EXKLUSIVT: Första titten på EOS industrilösning P500

Inför 3d-skrivarmässan Formnext i Frankfurt i mitten av november har EOS förhandsvisat en ny polymermaskin som de menar är deras första riktiga industriella system – modellen P500 Factory Line. 3dp.se har besökt fabriken i tyska Krailling.

Enligt EOS är P500 en industriell lösning. Det kan ses i flera nya funktioner. Modellen ska vara dubbelt så snabb jämfört med EOS tidigare polymersystem. Den modulbaserade lasern gör det möjligt att lägga till fler laserenheter. Men det som på allvar ger P500 en reell produktivitetsboost är tiden det tar för färdiggörning, uppvärmning och nedkylning. Ingen SLS-användare kommer från dessa moment och de tar flera timmar per dag, då maskinen inte kan nyttjas för produktion.

Här har EOS varit finurliga. De har nämligen flyttat nedkylningen ut ur maskinen, som nu kan hålla en konstant jämn temperatur för att vara beredd på ett nytt jobb. Efter ett avslutat jobb flyttar man byggplattan till en intilliggande kammare för nedkylning. Därefter är det bara att fylla på med ny byggplatta. Enligt EOS ska denna funktion göra att det går att komma ner till 15 minuters inställningstid mellan två jobb.

I P500 sitter också en ny filterteknik som tömmer byggkammaren på partiklar som kan inverka negativt på slutprodukten och damma igen glaslocket i byggkammaren. EOS menar att det nya filtret gör att användare nu bara behöver underhålla systemet en gång per vecka.

EOS egna beräkningar visar att de nya funktionerna och förbättringarna ska kunna få ner produktionspriset per utskriven enhet med en tredjedel, jämfört med existerande polymerskrivare från EOS.

Om man frågar EOS chef för polymerskrivarna, Fabian Stöver, om vilken enskild parameter som är viktigast för nya P500, så svarar han den höga kvaliteten på slutprodukterna.

– Tekniken är så genomtänkt oxh stabil att det inte lägre spelar någon roll om en komponent placerats i mitten eller i ett hörn av byggplattan, eller om den geometriska placeringen är identisk i olika batcher, menar han. Oavsett var och hur komponenten placeras i byggkammaren och vilken P500-maskin du använder, så blir resultatet detsamma, sett till den utskrivna komponentens egenskaper.

Förväntat marknadssläpp blir runt mitten av 2018. Fram tills dess jobbar EOS vidare på att ta fram externa enheter för ytterligare automatisering av den additiva produktionskedjan. Det kan till exempel vara automatiserad hantering av byggplattor. P500 är utrustad med ett antal sensorer för kvalitetskontroll och materialövervakning. Den kommer därför gradvis att få fler funktioner för att passa in i EOS Industri 4.0-filosofi.

Tillhörande programvara har ett öppet API, något som gör att det går att integrera med de vanligast förekommande ERM- och MIS-systemen på marknaden.

Med P500 öppnar EOS också för en rad nya material, eftersom lasern kan gå upp till 300 grader celsius. Det ska enligt företaget göra att man kan använda mer högpresterande polymerer. Dock är materialpriserna fortsatt höga jämfört med formsprutning. Det hoppas EOS kunna göra något åt i takt med implementeringen av nya Factory Line.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Email this to someoneShare on LinkedInShare on Facebook

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *


Nytt starkare kompositmaterial genom att efterlikna naturens egna metoder

Ett forskarlag vid Lewis Lab vid Harvard John A. Paulson School of Engineering and Applied Science (SEAS) har lyckats utveckla en metod för att styra fiberorienteringen i nya typer av kompositmaterial. Genombrottet antas få betydelse för utvecklandet av material som ska efterlikna de som återfinns i naturen eller i kroppen – till exempel i snäckskal […]

Publicerat av: 

Apple tar patent på system för 3d-utskrifter

Den 16e januari beviljades teknikjätten Apple patent på ett system för 3-utskrifter i färg. Eller som det står i patentansökan: ‘Metod och utrustning för tredimensionell utskrift av föremål i färg. Enligt patentansökan, som lämnades in i 2014, ska det vara möjligt att addera färg både under och efter tillverkning. Syftet är också att utöka användandet […]

Publicerat av: 

Amexci hjälper bolag att hitta nya applikationsområden för
additiv tillverkning

I början av förra året tog Marcus Wallenberg initiativ till det nystartade bolaget Amexci AB. Målsättningen är att främja tillämpning av 3d-utskrift i metall. Bolaget ägs av Atlas Copco, höganäs, ABB, Saab och Husqvarna Group. Vi kontaktade Edvin Resebo, vd på Amexci AB, för ta honom och bolaget på pulsen. Berätta om din bakgrund. – […]

Publicerat av: 

Minskade produktionsstopp med additiv tillverkning

Sedan det holländska företaget The Chocolate Factory, som driver ett nätverk av förpackningsmaskiner, börjat skriva ut maskindelar i 3d-skrivare har företaget reducerat driftstoppen i produktion, och därmed förbättrat kontinuiteten. The Chocolate Factory har tidigare haft problem med återkommande driftstopp, då en av de kritiska komponenterna – en krokformad metalldel som används för att lyfta stänger […]

Publicerat av: 

Däcktillverkare investerar i 3d-teknik

Däcktillverkaren Continental meddelar att de än en gång investerar i industriell 3d-skrivarteknik, i form av EOS M 290-system. Företaget använder sedan tidigare system från EOS för serieproduktion av metallkomponenter. Den tyska 3d-tillverkaren har också hjälp till vid installation av systemen, utbildning av anställda, utveckling av applikationer och lansering av produktionskapacitet. För Continental har den additiva […]

Publicerat av: 

NorDan AB investerar i 3D-skrivare för produktion av fönster och dörrar

Fönster- och dörrföretaget NorDan AB satsar på additiv produktionsteknik och investerar i en 3d-skrivare för utskrift för produkter i fullstorlek: upp till 1,5 meter i bredd och 2,5 meter i höjd. Vid större format kan produkten skrivas ut i delar och sammanfogas. Företaget har ingått ett kontrakt med BLB Industries AB i Värnamo för leverans […]

Publicerat av: 

Teledyn RESON nysatsar inom additiv tillverkning

Danska företaget Teledyne RESON konstruerar och tillverkar avancerad sonarutrustning för att undersöka och kartlägga havsbotten med 3d-scanning. Kundkretsen är global och består främst av kunder inom det marina, forskningsinstitut, myndigheter och militär. 2010 investerade bolaget i en Stratasys uPrint Plus för användning inom produktutveckling och utskrifter av prototyper. Nu, efter 20 000 utskriftstimmar, ersätts 3d-skrivaren […]

Publicerat av: 

Nyinstiftat svenskt pris inom additiv tillverkning

Branschföreningen Svensk Additiv Tillverkning, SVEAT instiftar ett nytt branchpris: SVEAT Award/Swedish AM Award. Vinnarna utses på 3d-konferensen i Jönköping 17 maj 2018, och kommer tilldelas de personer, utbildningar, skolor eller lärosäten som gjort viktigast insatser för eller framsteg inom additiv tillverkning. För 2018 års utlysning gäller: – Bästa examensarbete från högskola/universitet samt – Bästa projekt […]

Publicerat av: 

Nytt sjöfartskonsortium vill skriva ut reservdelar ombord 

Maersk Line och Maersk Tankers, som ingår i Maersk Group – världens största containerrederi har som deltagare i ett konsortium utvecklat metoder som syftar till att utbilda fartygspersonal i 3d-skrivarteknik. Tanken med projektet, som finansieras av Danska Sjöfartsfonden, är att minska behovet av frakt och förvaring av reservdelar ombord, och istället skriva ut dessa vid […]

Publicerat av: