Effektiviserar formsprutning med 3d-print

whale

Whale, ett amerikanskt företag som utvecklar vatten- och värmesystem för mobila applikationer, har gått över till 3d-printteknik när de utvecklar prototyper för formsprutningsverktyg. Enligt företaget har man lyckats reducera ledtiderna för prototyper med upp till 97 procent.

De formsprutningsverktyg som Whale tillverkar 3d-printas först i en Stratasys Objet350 Connex i materialet Digital ABS. Eftersom företaget har extra kapacitet i maskinen erbjuder man även prototypproduktion för externa kunder inom branscher som fordons- och flygindustrin. Då handlar det ofta om geometrier i polypropylen, med och utan glasfyllning.

Enligt företagets vd, Patrick Hurst, har man kortat sin FoU-process med upp till 35 procent med 3d-printern. Dessutom räknar man med en tidsvinst på ytterligare 20 procent när det gäller själva CAD-arbetet.

– Traditionellt har våra ledtider för metallverktyg legat på mellan 4-5 veckor, till en betydande kostnad, säger Jim Sargent, chef för området 3D Technical Services på Whale. Hela utvecklingsprocessen var väldigt tidskrävande och påverkade lanseringen av nya produkter. Med vår 3d-printer kan vi nu konstruera verktygen under arbetsdagen, 3d-printa dem över natten och testa dem nästa morgon i en rad olika material.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Mässa tacklar frågan om driftstopp

Underhållsmässan i Göteborg ska ta grepp om två tekniker som kan minska risken för oplanerade driftstopp är sensorteknik och additiv tillverkning. – Det här är tekniker som utvecklas i snabb takt, säger Sten Farre, forskningsingenjör på Rise.

Publicerat av: 

Ford 3d-printar säkra muttrar

Med hjälp av 3d-skrivartillverkaren EOS har biljätten Ford hittat en lösning för att tillverka unika fälgmuttrar. Förhoppningen är att minska antal stölder av fälgar.

Publicerat av: 

Addema: ”Vi fortsätter expandera”

Den Jönköpingsbaserade servicebyrån Addema planerar att fortsätta expandera under 2020, likt tidigare år. – Vi ser att 2020 har börjat väldigt bra, säger Claes Sjödahl på Addema.

Publicerat av: 

Miljövänlig kajak 3d-printas på båtmässa

Melker of Sweden ska 3d-printa en kajak av kaffesäckar på Båtmässan i Göteborg, den 5 februari. – Vi vill förstås inspirera till ett mer hållbart sätt att tillverka den här typen av produkter, säger Pelle Stafshede, grundare av Melker of Sweden.

Publicerat av: 

Coronavirus stoppar mässa

Efter att Coronaviruset i Kina utbrutit skjuter man nu fram tiden för en asiatisk mässa för verktyg, bearbetningsmaskiner och additiv tillverkning.

Publicerat av: 

Rapport visar positiva procent

En ny rapport från analysföretaget Dimension research visar en ljus framtid för additiv tillverkning. Dock råder det en viss frustration kring materialkostnader och tillgänglighet…

Publicerat av: 

Sjukhus säkrar operation med 3d-print

Skånes universitetssjukhus 3d-printar modeller för att bland annat förbereda sig inför svåra operationer. — Målet är att vi framöver ska kunna skriva ut implantat som kan opereras in i kroppen, säger Einar Heiberg, forskare i klinisk fysiologi vid Skånes universitetssjukhus och Lunds universitet. 

Publicerat av: 

Mimaki stärker med ny drivrutin

Mimaki börjar erbjuda sina skrivaranvändare den universala drivrutinen Cuttlefish. – Kombinationen av 3DUJ-553 och Cuttlefish kommer att bredda möjligheterna att 3d-printa i fullfärg, säger Mimakis chef för 3d-projektforskning och utveckling i Masakatsu, Okawa.

Publicerat av: