Med 3d-print på schemat

Nynne Spuur, en av grundarna av RealDream.

Nynne Spuur, en av grundarna av RealDream.

Det danska företaget RealDream har en dröm om att alla skolelever ska kunna använda modern teknik som 3d-printning. Företaget har arbetat med IT i undervisningssammanhang i flera år och de båda grundarna, Nynne Spuur och Tom Rasmussen, har båda gedigna bakgrunder inom pedagogik.

RealDreams affärsidé är lika enkel som genialisk – att utbilda elever i 3d-konstruktion och 3d-printning. Det leder både till en bättre förståelse för traditionellt ”svåra” ämnen som matematik och teknik, och gör att eleverna blir bättre på att lösa problem.

Fokus ligger på att undervisa och att lära sig. Genom ett samarbete med bland andra Protech och MakerBot har RealDream man tillgång till alla de verktyg som behövs, från 3d-printrar och 3d-scannrar, till programvara som 123D Design från Autodesk.

En 3d-workshop med RealDream börjar med en tät dialog med skolan och dess lärare. Alla workshops integreras med den schemalagda undervisningen. Således går det att anpassa 3d-kurserna med matematik, slöjd, fysik, ja, även litteratur, om man så vill.

En workshop kan vara på en dag eller en hel vecka. Målet är att skolan ska bli så självgående inom 3d som möjligt. RealDream tar med all utrustning – 3d-printer, datorer, programvara och 3d-scanning.

– De stora fördelarna är att eleverna får arbeta process- och lösningsorienterat, säger Nynne Spuur. De får direkt visuell feedback på det de designar genom skärmen och taktilt, genom det de väljer att 3d-printa.

Tom Rasmussen ser 3d-printning som en renässans som har möjligheten att påverka alla undervisningsämnen, även slöjd och historia.

– Att lära ut ligger mig varmt om hjärtat, säger Tom Rasmussen. Jag brinner för att förbättra förutsättningarna för att undervisa alla barn, även de med särskilda behov. För mig handlar det om att kunna förmedla komplex information, men på ett sätt som eleverna ser som underhållande. De tycker att det är spännande och motiverande att se när det de skapat i ett program tar form i 3d-printern.

Att designa i 3d är inte bara något som äldre och tekniskt kunniga elever kan göra. Alla kan arbeta med det. Hos de yngre eleverna är det många som spelat Minecraft, till exempel, och de rör sig lätt mellan spel och design av landskap, smycken eller kläder. Hos de äldre barnen, på mellanstadienivå, arbetar RealDream ofta med att återskapa verktyg och vapen från vikingatiden. Och de som går i högstadiet och på gymnasiet arbetar ofta med arkitektur och produktutveckling.

– Vanligtvis är det i de lägre årskurserna som man leker med 3d-tekniken ungefär på samma sätt som Minecraft, sägert Tom Rasmussen. Sedan kommer man inte i kontakt med 3d-tekniken igen förrän på gymnasiet. Det är detta avbrott i kontakten med 3d-teknik som vi vill stoppa. De elever som inte är så lässtarka får också möjlighet att delta när teori blir mer handgriplig, vilket både motiverar och gör att de lär sig.

Hör RealDream berätta mer om sin unika arbetsmetod för att föra in 3d-teknik i undervisningen på konferensen 3dp School den 24 augusti i Stockholm.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Kopieringsjätte tar sig an 3d-utskrift

Företaget Xerox, tillverkare av kopieringsmaskiner, köper upp 3d-skrivarföretaget Vader Systems. Planen är att under de kommande tre åren få en allt större del av den omsättning som tillverkningsindustrin står för i dag. 

Publicerat av: 

Så kan svenska satsningar nå nya höjder

Alfred Nobel Science Park beviljas 3,7 miljoner kronor för att driva projektet ACES, Additive Coordination in East Central Sweden. Målet är att knyta samman de olika satsningarna inom additiv tillverkning. – Alla satsningar, var och en för sig, är för små för att kunna konkurrera internationellt, säger Mikael Melitshenko från Alfred Nobel Science Park. 

Publicerat av: 

Hybridskrivare kan bana väg för byggindustrin

EU-finansierat projekt presenterar en hybridskrivare för flyg- och byggindustrin. – Att minska kostnaderna, förbättra effektiviteten och produktionsflexibiliteten är kärnan för att förbättra Europas industriella konkurrenskraft, skriver projektpartnern Autodesk i ett pressmeddelande. 

Publicerat av: 

Så ska de stoppa vapenfiler på nätet

Nu tar den ideella organisationen Non-Violence ställning mot nedladdningsbara filer av vapen som kan tillverkas med en 3d-skrivare. En student vid Xenter fick uppdraget att bidra med CAD-fil av modernt konstverk.  

Publicerat av: 

Carbon utvidgar produktportföljen

Carbon lanserar sin nya 3d-skrivare L1 genom att sätta en 3d-utskriven amerikansk fotbollshjälm i fokus. Den nya skrivaren kan tillverka fem gånger så stora objekt som Carbons tidigare 3d-skrivare.

Publicerat av: 

Fräsen står stark i dentalbranschen

När 3d-printing i dess additiva form har blivit något av en ”hype”, är det lätt att tro att den subtraktiva metoden hamnar i skymundan. Claus Larsen, nordisk försäljningschef på Roland DG, ser å andra sidan ett växande intresse för fräsmaskiner inom ett antal områden.

Publicerat av: 

Nu slipper vakterna bränna sina öron

Efter femhundra år av brända öron på grund av sommarvärmen, och vikten av två kilo tunga metallhjälmar som vilar på huvudet, står Vatikanens schweizergarde nu inför ljusare tider tack vare nya 3d-utskrivna hjälmar.

Publicerat av: 

CELLINK beviljas miljonbelopp

Den svenska bioskrivartillverkaren Cellink har tillsammans med sin partner ACTA, Academisch Centrum Tandheelkunde Amsterdam, beviljats 10 miljoner kronor för Eu-projektet FUNC. 

Publicerat av: 

Tractus3D släpper ny PEEK-printer

Tractus3D lanserar en ny 3d-skrivare för PEEK-material. – T850P är perfekt för att producera starka och lätta föremål som tillverkats med PEEK, säger Maurits Blok, kommersiell chef på Tractus3D.

Publicerat av: 

SJ använder 3d-print för reservdelar

Nu kan du spana in 3d-printade prylar på SJs tåg. Företaget satsar nämligen stort på att tillverka reservdelar genom tekniken. – Vi kommer successivt att tillverka allt fler reservdelar med hjälp av 3d-printing, säger Anders Gustafsson, chef för stora projekt på SJs division Fordon.

Publicerat av: