FDM, Fused Deposition Modeling, var den teknik för 3d-utskrifter som servicebyrån GTP använde vid starten 1996. Efter bara några år ersattes FDM av SLA och SLS, men nu är alltså FDM-tekniken åter i huset.
Investeringen omfattar två stycken Fortus 450mc från Stratasys, med byggvolymen 406 x 355 x 406 millimeter.
Måttnoggrannhet och formriktighet, till exempel i form av plana väggar, är mycket god. Behovet av efterbehandling är relativt litet, mindre detaljer kan levereras dagen efter ordern har lagts. Om man jämför FDM med andra metoder är detaljernas upplösning något reducerad och tiden för tillverkning av ett större antal detaljer längre.
Den främsta anledningen till att GTP nu åter tar in FDM-teknik är förfrågningar om nya applikationer, många gånger med unika kravspecifikationer. FDM-teknik har ett brett utbud av termoplastiska material, metoden erbjuder produkter av ”rätt” plast. Materialegenskaper som sticker ut är till exempel UV-beständighet, statiskt avledande, FDA-godkännande och förbättringar kring flamsäkerhet och värmetålighet.
Enstaka modeller av unika material, fixturer och jiggar samt småskalig produktion med särskilda materialkrav rimmar väl med FDM. Ett annat användningsområde blir att fungera som produktionsresurs, till exempel åt slutanvändare och andra servicebyråer.
Materialutbudet för GTP:s FDM-teknik ser ut som följande:
ABS M30 – Standard ABS-plast.
ABS ESD7 – Statiskt avledande (t ex montage av elektronik).
ASA – UV-stabil. Ger mycket fina ytor.
PA – Genomfärgad svart (Nylon 12).
PC – Styrka, goda mekaniska egenskaper. Värmetåligt.
Ultem 9085 – Värmetåligt, flamsäkert (t ex flygbranschen).
Ultem 1010 – Livsmedel, godkänt enligt FDA (ännu inte enligt EU).
