Airbus kommer att utöka sin användning av Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE-plattform till att även inkludera sin additiva tillverkningsprocess. Med avtalet ska man integrera hela kedjan från design och simulation till produktion. Beslutet kommer efter en utförlig och mycket ingående utvärderingsprocess som pågått under två års tid.
Airbus Group kommer att använda Dassault Systèmes programvara för kollaborativ design och simulering i sin process för additiv tillverkning av allt från tillverkningsutrustning till komponenter för testflygplan och prototyper. Man kommer även att använda programvaran som en del av produktionslinan för komponenter till kommersiella flygplan.
3d-skrivarteknik används redan brett inom flygplanstillverkning på design- och prototypstadiet, men nu håller tekniken gradvis på att ta sig in i den mer storskaliga tillverkningen. Dassault Systèmes branschlösning ”Co-Design to Target” drar nytta av additiv tillverkning för att ge stor flexibilitet i alla led, menar företaget. Det ska enligt företaget ge mindre spill och lägre kostnad vid tillverkning av komplexa flygplanskomponenter, utan att göra avkall på vare sig styrka, hållbarhet eller prestanda.
– Åtskilliga projekt inom Airbus skyndar på användningen av additiv tillverkning vid framtagandet av prototyper och vid tillverkning av komponenter, vilket kan ge lättare och billigare komponenter som klarar av de höga tekniska krav som ställs på både prestanda och säkerhet – samt de som ställs ur ett kostnadsperspektiv, säger Robert Nardini, Senior Vice President Engineering Airframe på Airbus.
