Dassault Systèmes och Airbus i 3d-samarbete

FOTO: Ivan Wong Rodenas

FOTO: Ivan Wong Rodenas

Airbus kommer att utöka sin användning av Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE-plattform till att även inkludera sin additiva tillverkningsprocess. Med avtalet ska man integrera hela kedjan från design och simulation till produktion. Beslutet kommer efter en utförlig och mycket ingående utvärderingsprocess som pågått under två års tid.

Airbus Group kommer att använda Dassault Systèmes programvara för kollaborativ design och simulering i sin process för additiv tillverkning av allt från tillverkningsutrustning till komponenter för testflygplan och prototyper. Man kommer även att använda programvaran som en del av produktionslinan för komponenter till kommersiella flygplan.

3d-skrivarteknik används redan brett inom flygplanstillverkning på design- och prototypstadiet, men nu håller tekniken gradvis på att ta sig in i den mer storskaliga tillverkningen. Dassault Systèmes branschlösning ”Co-Design to Target” drar nytta av additiv tillverkning för att ge stor flexibilitet i alla led, menar företaget. Det ska enligt företaget ge mindre spill och lägre kostnad vid tillverkning av komplexa flygplanskomponenter, utan att göra avkall på vare sig styrka, hållbarhet eller prestanda.

– Åtskilliga projekt inom Airbus skyndar på användningen av additiv tillverkning vid framtagandet av prototyper och vid tillverkning av komponenter, vilket kan ge lättare och billigare komponenter som klarar av de höga tekniska krav som ställs på både prestanda och säkerhet – samt de som ställs ur ett kostnadsperspektiv, säger Robert Nardini, Senior Vice President Engineering Airframe på Airbus.

 

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Prototal materialtestar för fullt

För två månader sedan installerade Prototal två nya 3d-skrivare från HP. Samtidigt släppte de nyheten om ökade ordrar av medicintekniska delar. Nu provkör de material och berättar mer om hur produktionen ser ut i dag.

Publicerat av: 

Swerim: “Brist på standarder”

Standardiseringar behövs för fortsatt tillväxt inom additiv tillverkning av metall. Det visar en ny kartläggning som bland annat forskningsinstitutet Swerim varit med och tagit fram. 

Publicerat av: 

Printad vävnad direkt i patienten

Ett amerikanskt forskarteam har utvecklat en teknik för att 3d-printa vävnad direkt i patienten. Denna teknik ska enligt forskarna kunna minska infektioner i samband med operationer.

Publicerat av: 

“Vi kände ett samhällsansvar”

Umeå universitet levererar 2 000 visirhållare till Socialtjänsten i kommunen.
– Det är fascinerande att se hur engagerade folk blir och vilken vilja det finns att lösa problemen när man ställs inför en sådan här situation, säger Madelen Bodin, föreståndare för Curiosum.

Publicerat av: 

EOS: “Tre lärdomar från coronakrisen”

Den rådande coronapandemin har skakat vårt samhälle, men situationen ger oss också insikt i hur teknik och samarbete kan göra skillnad, menar Markus Glasser på EOS som listat tre viktiga lärdomar om 3d-printing i samband med coronakrisen.

Publicerat av: 

HP släpper nytt material

HP släpper ett nytt polypropen-material och tillkännager samtidigt nya partnerskap. Enligt företaget lämpar det nya materialet sig väl för fordon- konsument-, industri- och medicinsk sektor.

Publicerat av: