Produktutveckling i topp enligt undersökning

3d_3_0

Arbete med gjutformar vid 3d-skrivaren i Swerea SWECASTs test- och demoanläggning. FOTO: Martin Wänerholm.

Den franska servicebyrån Sculpteo har släppt sin årliga globala undersökning ”The state of 3d printing”. Här ser man närmare på hur företag i en rad olika branscher använder 3d-skrivarteknik. I år har tusen företag bidragit till resultatet som gäller för 2015.

I årets upplaga har Sculpteo tydligare åtskiljt hobbyister från professionella användare. I år är det bara de professionella användarna som får komma till tals. Man har också lagt till ett nytt kapitel om power users – de användare som driver på utvecklingen. Slutligen ingår nu också en branschspecifik analysdel.

När det gäller investeringar så förväntar sig de medverkande företagen en 68-procentig ökning av sina investeringar i 3d-skrivarteknik i år och en 77-procentig ökning nästa år.

Fortfarande använder 50 procent 3d-skrivare för prototypframtagning och inom detta applikationsområde är plast det vanligast använda materialet på 73 procent. Dock växer området slutprodukter och står idag för cirka 25 procent av allt som produceras. Tillväxten enligt undersökningen ligger på 50 procent.

Att korta tiden för produktutvecklingen är en av de starkaste drivkrafterna bakom företagens investeringar. 26 procent svarade att detta är den absolut viktigaste anledningen till att de börjat använda 3d-skrivarteknik. Andra prioriteringar är möjligheten att erbjuda skräddarsydda produkter (18%), ökad flexibilitet i produktionen (11%) och dra ner kostnaderna för att ta fram verktyg (8%).

När de deltagande företagen tillfrågades om rådande trender och innovationer inom tekniksfären så framstod nya tekniker och material som två av de viktigaste. Metall- och färgutskrifter ses också som viktigt.

Större effektivisering betyder främst högre utskriftshastighet för företagen, men även högre kvalitet. Bättre materialegenskaper, upplösning och högre ytfinish tillhör också önskvärda egenskaper.

 

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Formnext 2020 ska trotsa coronavirus

Den stora Formnext-mässan för additiv tillverkning i Frankfurt ska hållas den 10–13 november enligt plan. – Vi är fortfarande övertygade om det unika värdet och fördelarna med en fysisk mässa, säger Sascha F. Wenzler, vice vd för Formnext, Mesago Messe Frankfurt GmbH. 

Publicerat av: 

Forskar för klimatsmarta flygmotorer

Tahira Raza har undersökt hur man kan göra flyg- och rymdmotorer mer klimatsmarta genom att studera svetsbarheten i additivt tillverkade delar. – En avgörande faktor är hur materialet påverkas när man svetsar i det, säger Tahira Raza. 

Publicerat av: 

De sätter detaljer i fokus

Protolabs lanserar ett nytt material för detaljrika prototypdelar – Microfine Grey. Enligt företaget kan det bidra till att utvecklingstiden av nya komponenter kan minska avsevärt. 

Publicerat av: 

Dyemansion släpper färgglad palett

Dyemansion släpper 17 nya färger för gråa delar, 3d-printade med HP Multi Jet Fusion i materialet PA12. – Antalet HP-system växer på marknaden och våra kunders efterfrågan på livliga färger för deras gråa delar har varit stor, säger Kai Witter, Chief customer officer på Dyemansion.

Publicerat av: 

Metallutskrifter minskar inom flygindustrin

GE, General Electric, säger upp 13 000 anställda i sin tillverkning av flygmotorer samtidigt som efterfrågan på 3d-printade metalldelar minskar. Detta kan komma att påverka företagets leverantörer och underleverantörer. 

Publicerat av: 

Skänker visir till äldrevården

Medarbetare på Högskolan i Skövde tillverkar skyddsvisir till äldrevården. – De fungerar bra i avsaknad av andra visir, säger Niklas Land, doktorand på Institutionen för ingenjörsvetenskap.

Publicerat av: 

De tillverkar steriliserbara visir

Protolabs har hjälpt Michelin att ta fram steriliserbara ansiktsvisir för sjukvården.
– Bandet, visiret och den nedre förstärkningen är alla tillverkade i polykarbonat. Skärmarna kan därför steriliseras utan att skadas, säger Frédéric Pialot, Senior Fellow Processer på Michelin.

Publicerat av: 

Nyfunnen hobby gav nya arbetsuppgifter

Paul Ingelmark har studerat till 3d-printingspecialist på Yrkeshögskolan i Eslöv. Detta har lett till att hans nuvarande arbetsplats SWEP har valt att satsa mer på additiv tillverkningsteknik.

Publicerat av: 

Xenter håller digitalt öppet hus

Den 6 maj håller Xenter i Botkyrka ett digitalt öppet hus. Förutom presentation av alla utbildningar och en rundtur kommer det också finnas möjlighet att ställa frågor till utbildningsledare och lärare. 

Publicerat av: