Kaproco får rejäl byggvolym med investering

kaproco_3dp1000

Den svenska servicebyrån Kaproco i Norrköping är ett av de första företagen att investera i den stora FDM-maskinen 3DP1000 från amerikanska PCB Liner. Maskinen har en byggvolym på 100 x 100 x 50 centimeter och breddar Kaprocos möjligheter till stora komponenter. 3dp.se har talat med Martin Heed, som är företagets 3d-skrivaroperatör och 3d-modellerare.

Varför valde ni en 3DP1000?
– Vi har sedan tidigare många kunder som anlitar oss för FDM-utskrifter och kände att kapacitet och byggvolym på många av dessa maskiner inte riktigt räcker till. Här fick vi en stor byggvolym som räcker till det mesta och samtidigt ett stabil maskin.

Vilka material kommer ni att köra i den nya maskinen?
– Vi kommer i huvudsak att köra PLA men även erbjuda t.ex. ABS, TPU/TPE (Ninjaflex), Bronzefill, PETG. Då printern är open-source så kan vi köra många olika material.

Hur passar investeringen in i den övriga maskinparken?
– Denna printer kompletterar vår maskinpark bra då vi kan erbjuda fullfärgsmodeller i komposit, högupplösta detaljer med PolyJet och nu även FDM-utskrifter i stora och små format.

Ni arbetar mycket mot arkitekter – vad blir nyttan för dessa kunder?
–Våra arkitekturmodeller gör vi mestadels i vår ProJet 660 Pro, där vi kan få med alla färger och texturer.

– Ibland önskar kunden en enklare modell i ett tidigare skede eller vill helt enkelt bara ha en vit modell, i dessa fallen kan vi välja att köra med denna maskinen och på så sätt slippa skarvar och få en billigare materialkostnad.

Kommer ni att kunna nå nya kundgrupper med investeringen och isåfall vilka?
– Vi har tidigare behövt säga ifrån oss jobb då byggvolymen inte har räckt till, dessa kunder hoppas vi kunna ta tillbaka, och vi ser även en växande trend av serietillverkning i 3D-printer. Första ordern som vi ska köra i maskinen är faktiskt en serietillverkning på 200st detaljer. Produkten anpassas efter slutkund och därför passar det bra med detta tillverkningssätt då modellerna lätt kan ändras under produktion.

– Hur ser utvecklingen ut för Kaproco? Märker ni av större efterfrågan på era tjänster?
– Vi märker helt klart av en större efterfrågan årligen. Folk blir mer och mer medvetna om tekniken och hittar nya sätt att utnyttja den. Vi hoppas även nu med hjälp av vår 3DP1000 att vi ska kunna hjälpa ännu fler kunder med deras behov.

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Formnext 2020 ska trotsa coronavirus

Den stora Formnext-mässan för additiv tillverkning i Frankfurt ska hållas den 10–13 november enligt plan. – Vi är fortfarande övertygade om det unika värdet och fördelarna med en fysisk mässa, säger Sascha F. Wenzler, vice vd för Formnext, Mesago Messe Frankfurt GmbH. 

Publicerat av: 

Forskar för klimatsmarta flygmotorer

Tahira Raza har undersökt hur man kan göra flyg- och rymdmotorer mer klimatsmarta genom att studera svetsbarheten i additivt tillverkade delar. – En avgörande faktor är hur materialet påverkas när man svetsar i det, säger Tahira Raza. 

Publicerat av: 

De sätter detaljer i fokus

Protolabs lanserar ett nytt material för detaljrika prototypdelar – Microfine Grey. Enligt företaget kan det bidra till att utvecklingstiden av nya komponenter kan minska avsevärt. 

Publicerat av: 

Dyemansion släpper färgglad palett

Dyemansion släpper 17 nya färger för gråa delar, 3d-printade med HP Multi Jet Fusion i materialet PA12. – Antalet HP-system växer på marknaden och våra kunders efterfrågan på livliga färger för deras gråa delar har varit stor, säger Kai Witter, Chief customer officer på Dyemansion.

Publicerat av: 

Metallutskrifter minskar inom flygindustrin

GE, General Electric, säger upp 13 000 anställda i sin tillverkning av flygmotorer samtidigt som efterfrågan på 3d-printade metalldelar minskar. Detta kan komma att påverka företagets leverantörer och underleverantörer. 

Publicerat av: 

Skänker visir till äldrevården

Medarbetare på Högskolan i Skövde tillverkar skyddsvisir till äldrevården. – De fungerar bra i avsaknad av andra visir, säger Niklas Land, doktorand på Institutionen för ingenjörsvetenskap.

Publicerat av: 

De tillverkar steriliserbara visir

Protolabs har hjälpt Michelin att ta fram steriliserbara ansiktsvisir för sjukvården.
– Bandet, visiret och den nedre förstärkningen är alla tillverkade i polykarbonat. Skärmarna kan därför steriliseras utan att skadas, säger Frédéric Pialot, Senior Fellow Processer på Michelin.

Publicerat av: 

Nyfunnen hobby gav nya arbetsuppgifter

Paul Ingelmark har studerat till 3d-printingspecialist på Yrkeshögskolan i Eslöv. Detta har lett till att hans nuvarande arbetsplats SWEP har valt att satsa mer på additiv tillverkningsteknik.

Publicerat av: 

Xenter håller digitalt öppet hus

Den 6 maj håller Xenter i Botkyrka ett digitalt öppet hus. Förutom presentation av alla utbildningar och en rundtur kommer det också finnas möjlighet att ställa frågor till utbildningsledare och lärare. 

Publicerat av: