Branschen mognar, menar årlig rapport


Jämte den tunga rapporten Wohlers Report, så är franska servicebyrån Sculpteos årliga undersökning ett bra komplement. I år visar den bland annat att 3d-skrivarbranschen börjar mogna, inte minst genom att nära hälften av de medverkande företagen (47%) uppger att de ser en ökande ROI på sina investeringar i additiv teknik.

Rapporten State of 3D Printing bygger på datainsamling från över tusen företag världen över. Dessa är fördelade efter industrier som konsument, industri, hightech, tjänster och medicin. I år har Sculpteo lagt extra stor vikt vid att förstå och förklara de huvudsakliga drivkrafter som påverkar branschens utveckling.

Över hälften av respondenterna, 55 procent, uppgav att de förväntar sig högre kostnader för sina 3d-skrivaraktiviteter i år. Samtidigt kommer prispressen att påverka branschen och spridningen av 3d-skrivaranvändning.

En stor majoritet, 90 procent, uppgav att 3d-skrivarteknik ger deras företag konkurrensfördelar samtidigt som tekniken är en viktig del av deras tillverkningsprocess och affärsstrategi. Sculpteos slutsats är att detta är ett viktigt tecken på en mognad i branschen.

28 procent av de som deltog i rapporten använder 3d-skrivare för att korta produktutvecklingstiden. Samtidigt menar 16 procent att de använder tekniken för att tillverka skräddarsydda produkter. 13 procent uppgav att 3d-skrivaren bidrar till en ökad produktionsflexibilitet. Prototyper och funktionsprototyper är de vanligaste användningsområdena på 34 respektive 23 procent.

På materialsidan är det fortsatt plast som är dominerande, 88 procent uppger att de använder detta material. På andra plats kommer resin (35%) och metall (28%), sandsten (15%), vax (11%) och keramer (8%).

I en ny sektion undersöker Sculpteo i år vilken nivå användarna menar sig tillhöra – nybörjare, medel eller expert. 40 procent uppgav att de är nybörjare, 40 procent säger sig vara medelerfarna, medan 20 procent uppger sig vara experter. De flesta har använt tekniken i 3-5 år.

När det gäller framtiden så undersökte Sculpteo vad man tror kommer att påverka utvecklingen mest. Här uppgav 17 procent prissänkningar, följt av innovationer, metallskrivarteknik, produktionshastighet och nya material.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Formnext 2020 ska trotsa coronavirus

Den stora Formnext-mässan för additiv tillverkning i Frankfurt ska hållas den 10–13 november enligt plan. – Vi är fortfarande övertygade om det unika värdet och fördelarna med en fysisk mässa, säger Sascha F. Wenzler, vice vd för Formnext, Mesago Messe Frankfurt GmbH. 

Publicerat av: 

Forskar för klimatsmarta flygmotorer

Tahira Raza har undersökt hur man kan göra flyg- och rymdmotorer mer klimatsmarta genom att studera svetsbarheten i additivt tillverkade delar. – En avgörande faktor är hur materialet påverkas när man svetsar i det, säger Tahira Raza. 

Publicerat av: 

De sätter detaljer i fokus

Protolabs lanserar ett nytt material för detaljrika prototypdelar – Microfine Grey. Enligt företaget kan det bidra till att utvecklingstiden av nya komponenter kan minska avsevärt. 

Publicerat av: 

Dyemansion släpper färgglad palett

Dyemansion släpper 17 nya färger för gråa delar, 3d-printade med HP Multi Jet Fusion i materialet PA12. – Antalet HP-system växer på marknaden och våra kunders efterfrågan på livliga färger för deras gråa delar har varit stor, säger Kai Witter, Chief customer officer på Dyemansion.

Publicerat av: 

Metallutskrifter minskar inom flygindustrin

GE, General Electric, säger upp 13 000 anställda i sin tillverkning av flygmotorer samtidigt som efterfrågan på 3d-printade metalldelar minskar. Detta kan komma att påverka företagets leverantörer och underleverantörer. 

Publicerat av: 

Skänker visir till äldrevården

Medarbetare på Högskolan i Skövde tillverkar skyddsvisir till äldrevården. – De fungerar bra i avsaknad av andra visir, säger Niklas Land, doktorand på Institutionen för ingenjörsvetenskap.

Publicerat av: 

De tillverkar steriliserbara visir

Protolabs har hjälpt Michelin att ta fram steriliserbara ansiktsvisir för sjukvården.
– Bandet, visiret och den nedre förstärkningen är alla tillverkade i polykarbonat. Skärmarna kan därför steriliseras utan att skadas, säger Frédéric Pialot, Senior Fellow Processer på Michelin.

Publicerat av: