EXKLUSIVT: Första titten på EOS industrilösning P500

Inför 3d-skrivarmässan Formnext i Frankfurt i mitten av november har EOS förhandsvisat en ny polymermaskin som de menar är deras första riktiga industriella system – modellen P500 Factory Line. 3dp.se har besökt fabriken i tyska Krailling.

Enligt EOS är P500 en industriell lösning. Det kan ses i flera nya funktioner. Modellen ska vara dubbelt så snabb jämfört med EOS tidigare polymersystem. Den modulbaserade lasern gör det möjligt att lägga till fler laserenheter. Men det som på allvar ger P500 en reell produktivitetsboost är tiden det tar för färdiggörning, uppvärmning och nedkylning. Ingen SLS-användare kommer från dessa moment och de tar flera timmar per dag, då maskinen inte kan nyttjas för produktion.

Här har EOS varit finurliga. De har nämligen flyttat nedkylningen ut ur maskinen, som nu kan hålla en konstant jämn temperatur för att vara beredd på ett nytt jobb. Efter ett avslutat jobb flyttar man byggplattan till en intilliggande kammare för nedkylning. Därefter är det bara att fylla på med ny byggplatta. Enligt EOS ska denna funktion göra att det går att komma ner till 15 minuters inställningstid mellan två jobb.

I P500 sitter också en ny filterteknik som tömmer byggkammaren på partiklar som kan inverka negativt på slutprodukten och damma igen glaslocket i byggkammaren. EOS menar att det nya filtret gör att användare nu bara behöver underhålla systemet en gång per vecka.

EOS egna beräkningar visar att de nya funktionerna och förbättringarna ska kunna få ner produktionspriset per utskriven enhet med en tredjedel, jämfört med existerande polymerskrivare från EOS.

Om man frågar EOS chef för polymerskrivarna, Fabian Stöver, om vilken enskild parameter som är viktigast för nya P500, så svarar han den höga kvaliteten på slutprodukterna.

– Tekniken är så genomtänkt oxh stabil att det inte lägre spelar någon roll om en komponent placerats i mitten eller i ett hörn av byggplattan, eller om den geometriska placeringen är identisk i olika batcher, menar han. Oavsett var och hur komponenten placeras i byggkammaren och vilken P500-maskin du använder, så blir resultatet detsamma, sett till den utskrivna komponentens egenskaper.

Förväntat marknadssläpp blir runt mitten av 2018. Fram tills dess jobbar EOS vidare på att ta fram externa enheter för ytterligare automatisering av den additiva produktionskedjan. Det kan till exempel vara automatiserad hantering av byggplattor. P500 är utrustad med ett antal sensorer för kvalitetskontroll och materialövervakning. Den kommer därför gradvis att få fler funktioner för att passa in i EOS Industri 4.0-filosofi.

Tillhörande programvara har ett öppet API, något som gör att det går att integrera med de vanligast förekommande ERM- och MIS-systemen på marknaden.

Med P500 öppnar EOS också för en rad nya material, eftersom lasern kan gå upp till 300 grader celsius. Det ska enligt företaget göra att man kan använda mer högpresterande polymerer. Dock är materialpriserna fortsatt höga jämfört med formsprutning. Det hoppas EOS kunna göra något åt i takt med implementeringen av nya Factory Line.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Workshop ska stärka samarbeten

Den 10 oktober arrangerade Alfred Nobel Science Park, via sitt projekt Aces, en internationell workshop på Invest i Stockholm. Målet är att få fler aktörer inom additiv tillverkning att samverka med varandra. 

Publicerat av: 

Sandvik klar för AM-dagen

Den 5 december är det återigen dags för årets konferens om additiv tillverkning för industrin, AM-dagen. Nu står Mikael Schuisky från Sandvik klar som talare. 

Publicerat av: 

Husdrömmar i 3d-printad
betong

Det började med en insikt om att husbygge inte handlar om mikrometer. I dag har insikten omvandlats till företaget ConcretePrint, som har målet att en dag 3d-printa villor och radhus i betong.

Publicerat av: 

EOS ändrar i ledet

EOS gör nu ett skifte i sin ledningsgrupp. Ny vd blir Marie Langer. – Vi vill att vår teknologi ska göra mer än bara driva ekonomisk tillväxt, säger Marie Langer.

Publicerat av: 

Orb släpper kulformad byggkammare

Orbital Compsites har tagit fram ett nytt modulärt, robotiserat 3d-skrivarsystem. – Vi integreras sömlöst i en 5G-aktiverad Industri 4.0-miljö, säger Cole Nielsen, grundare av Orbital Composites

Publicerat av: 

Prototal: ”Den stora tillväxten ligger i serieproduktion”

Deras senaste miljoninvestering samt en ny majoritetsägare som tillträtt, är bara några steg för att Prototal ska stå högst på listan när företagen inser vad den additiva tekniken kan erbjuda. – Vi är i en industriell och digitaliseringsfas som innebär utveckling mot nya marknader och segment samt förbättringar i förutsättningar för befintliga kunder, säger vd Henrik Lundell.

Publicerat av: 

PLM presenterar programvara

Den 15 oktober arrangerar PLM Group en konferens med fördjupning inom programvarulösningar för additiv tillverkning. Besökarna kommer bland annat få en genomgång av den senaste versionen av Solidworks. 

Publicerat av: 

Bättre öl med 3d-printing

I samarbete med GE Additive, har världens äldsta bryggeritillverkare Kaspar Schultz Gmbh i Tyskland utvecklat ett 3d-utskrivet omrörarblad, som ska kunna fördela spannmålen i ölsoppan bättre.

Publicerat av: 

Formnext växlar upp

Fler än 740 utställare väntas vara på plats under årets Formnext-mässa i Frankfurt den 19–22 november. Mässan är en av de ledande inom additiv tillverkning och firar i år fem år med att växa in i två nya mässhallar. 

Publicerat av: