Unika material som gör skillnad

David James, Perstorp.

Svenska Perstorp har i ett samarbete med den nederländska materialutvecklaren 3D4Makers gett sig in på filamentmarknaden med en första serie material som heter Facilan. Vi har intervjuat David James, chef för affärsområdet Innovation på Perstorp, och Ardy Struijk, marknadschef på 3D4Makers, om materialutvecklingen.

 Hur ser materialsamarbetet ut mellan Perstorp och 3D4Makers och vad har ni för gemensam målsättning?
– Vi började arbeta tillsammans för tre år sedan, säger David James. Initialt var vi bara en leverantör av termoplast, något som 3D4Makers hade behov av i starten av deras filamenttillverkning.

– På Perstorp har vi varit aktiva i materialutveckling för 3d-skrivare sedan länge och gett stöd åt kunder som velat utveckla egna material under många år. Våra kemikalier finns bland annat med i det första SLA-materialet, SLA-1, från 1987.

– För vår del såg vi snabbt att polykaprolakton, PCL, var ett unikt material som i allt högre utsträckning användes för sådant som medicinteknik och forskning, säger Ardy Struijk. Med Perstorps hjälp kunde vi ta vår produktion till nästa nivå och tillverka filament för forskning inom bioutskrifter.

– Vi såg också att våra kunskaper kompletterade varandra. Idag är 3d-skrivarmaterial ofta inte mer än olika resin för speciella applikationer eller bulkmaterial med alldeles för många additiver. Vi ser sällan exempel på material som är till gagn för slutanvändaren. Vi var båda på jakt efter nästa stora sak inom material och för oss var det funktionella material framtagna för industriell användning.

Hur ser ert gemensamma produktionsflöde ut?
– På Perstorp utvecklar och tillverkar vi råmaterialet, medan 3D4Makers förädlar detta och tillverkar själva filamenten, säger David James. I slutändan är det ett samarbete som fungerar för att ge bästa resultat. Med kontinuerlig förbättring hos båda parter kan vi ta gemensamma steg framåt.

Det finns redan ett stort utbud av materialtillverkare och inom vissa segment är konkurrensen hög. Hur ser ert erbjudande ut med de tre nya materialen i Facilan-serien?
– Vår målsättning med Facilan bygger på tre pelare – tillförlitlighet i fråga om utskriftskvalitet samt egenskaper hos den utskrivna komponenten, ett område som fortfarande kräver stort arbete för att verkligen nå fram till äkta additiv tillverkning, säger David James. Säkerhet i handhavande och användning är det tredje området.

Vilka industrier ser ni som de mest intressanta tillväxtområdena för era material?
– Egentligen all lågvolymsproduktion som idag görs med formsprutning, säger David James. Här är additiv teknik redan en mycket mer kostnadseffektiv lösning. Det kan vara allt från reservdelar för vitvaror, till individanpassade lösningar inom medicin, mode eller sport.

– Jag kan bara hålla med. De snabbast växande områdena för vår del är rymd & flyg, maskintillverkning, fordonsindustri och tillverkningsindustri, avslutar Ardy Struijk.

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Prototal materialtestar för fullt

För två månader sedan installerade Prototal två nya 3d-skrivare från HP. Samtidigt släppte de nyheten om ökade ordrar av medicintekniska delar. Nu provkör de material och berättar mer om hur produktionen ser ut i dag.

Publicerat av: 

Swerim: “Brist på standarder”

Standardiseringar behövs för fortsatt tillväxt inom additiv tillverkning av metall. Det visar en ny kartläggning som bland annat forskningsinstitutet Swerim varit med och tagit fram. 

Publicerat av: 

Printad vävnad direkt i patienten

Ett amerikanskt forskarteam har utvecklat en teknik för att 3d-printa vävnad direkt i patienten. Denna teknik ska enligt forskarna kunna minska infektioner i samband med operationer.

Publicerat av: 

“Vi kände ett samhällsansvar”

Umeå universitet levererar 2 000 visirhållare till Socialtjänsten i kommunen.
– Det är fascinerande att se hur engagerade folk blir och vilken vilja det finns att lösa problemen när man ställs inför en sådan här situation, säger Madelen Bodin, föreståndare för Curiosum.

Publicerat av: 

EOS: “Tre lärdomar från coronakrisen”

Den rådande coronapandemin har skakat vårt samhälle, men situationen ger oss också insikt i hur teknik och samarbete kan göra skillnad, menar Markus Glasser på EOS som listat tre viktiga lärdomar om 3d-printing i samband med coronakrisen.

Publicerat av: 

HP släpper nytt material

HP släpper ett nytt polypropen-material och tillkännager samtidigt nya partnerskap. Enligt företaget lämpar det nya materialet sig väl för fordon- konsument-, industri- och medicinsk sektor.

Publicerat av: