Anatomic Studios inspirerar och stärker benamputerade

Teamet bakom Anatomic Studios. Från vänster: Christian Veraeus, ortopedingenjör, Emelie Strömshed och Staffan Dahlberg, designers.

Det svenska företaget Anatomic Studios designar och tillverkar 3d-utskrivna skal för benproteser. – I den ortopedtekniska branschen som helhet ser vi ett stort behov av modernare uttryck, säger Emelie Strömshed, designer på Anatomic Studios.

Anatomic Studios är designstudion som vill stärka och inspirera benamputerade till att bära sin protes med stolthet. I ett team om tre personer har de under två år arbetat med design, mode och 3d-teknik för att introducera personlig design och en ny teknik i en traditionellt funktions- och hantverksorienterad bransch. I dag sker detta genom 3d-utskrivna skal till benproteser. Företaget har sitt kontor i Malmö, på start-up huset MINC, och levererar protes-skal till ett flertal kliniker och användare runt om i Skandinavien.

Protesskalen kan enligt Anatomic Studios enkelt tas av och på för olika situationer.

– Vi skapar individuellt designade och 3d-utskrivna skal till benproteser som ger användaren möjlighet att sätta en personlig och modern prägel på sitt protesutseende samtidigt som siluett och symmetri med det friska benet återskapas. Skalet blir alltså som en accessoar som fästs på den befintliga protesen och som kan bytas för att variera utseendet efter olika tillfällen. Ungefär som när man byter skor eller kläder beroende på om man ska på fest eller till gymmet för ett träningspass, berättar Emelie Strömshed, designer på Anatomic Studios.

Idén växte fram efter att teamet upptäckt en efterfrågan hos protesanvändare i att ha större inflytande över sitt protesutseende. Branschens kosmetiska standardlösning är nämligen i dag ett skumgummimaterial klätt i vanlig nylonstrumpa.

– Den kosmetiska standarden är en lösning som lätt vittrar sönder, snabbt blir ohygienisk och försvårar ortopedingenjörens arbete vid service av protesen. Christian, som i sitt kliniska arbete som ortopedingenjör, hade en patient vars missnöje över bristen på alternativ gått så långt att hon inte längre ville använda sin protes överhuvudtaget. Hon visade upp bilder på en typ av 3d-utskrivna protesskal som hon sett i USA och med hjälp av industridesignern Staffan togs ett första koncept fram, berättar Emelie.

Anatomic Studios kan anpassa protesskalets design efter kundens egna önskemål.

Att använda 3d-teknik betyder att företaget kan producera komplexa genometrier och mönster, men även on-demand. På så sätt blir det ett väldigt kostnadseffektivt sätt att tillverka protesskalen på.

– Hade vi sysslat med en enkel och massproducerad one-size-fits-all-produkt hade 3d-skrivartekniken inte varit särskilt kostnadseffektiv i jämförelse med annan tillverkning med plast, exempelvis formsprutning. Men sett till den flexibilitet, kustomiserbarhet och designfrihet som den här typen av produkt kräver, finns ingen annan metod som kan konkurrera kostnadsmässigt, säger Emelie.

För att ta fram ett nytt skal utgår teamet från en 3d-scan, foton och mått av användarens protes samt motsvarande ben. Detta görs ofta i samarbete med användarens ortopedtekniska klinik eller åker teamet ut till klinikerna och assisterar med scanningen. Därefter sker mönster och färgval i vad Emelie beskriver som en kreativ process tillsammans med kunden. Antingen får kunden välja sin design bland alternativ av färdiga mönster, eller tar företaget fram en ny design utifrån användarens önskemål. Sen designas skalet digitalt innan det tillverkas.

– Den färdiga digitala designen skickar vi sedan för tillverkning, alltså 3d-utskrift och lackning. För detta har vi ett samarbete med Skandinaviens största inom 3d-utskriftstjänster, GT Prototyper, som har hand om allt som rör den fysiska produktionen, säger Emelie Strömshed.

Anatomic Studios ser inget annat än ljust på framtiden.

– Målet är att våra produkter ska finnas tillgängliga för protesanvändare världen över och vi vill fortsätta utveckla och expandera vår befintliga produktportfölj. I den ortopedtekniska branschen som helhet ser vi ett stort behov av modernare uttryck, där ett personligt och medvetet tänk kring design och estetik hade kunnat skapa ett otroligt mervärde för användarna. Så vi är övertygade om att benproteser, det är här vi börjar, men det är inte där vår resa slutar.

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

7 kommentarer till “Anatomic Studios inspirerar och stärker benamputerade”
  1. John Stevens skriver:

    Check out how to do patient specific shin guards in 3D Systems Freeform Sculpt in this video, really simle and cost effective from a patient 3D-scan: https://www.youtube.com/watch?v=5kS5TBq4PTM

  2. Rickard Forshäll skriver:

    Hej! Jag skulle vilja köpa skydd till min underbensprotes, hur beter jag mig då? Kan ni ringa mig på 0767-986916?

    1. Hanna Jangenfeldt skriver:

      Hej Rickard, jag har satt dig kontakt med Emelie Strömshed på Anatomic Studios via mail. Lycka till!

  3. Jan Weigle skriver:

    Hej. Jag undrar om man kan få dessa via landstinget eller måste köpa själv. Om man måste betala själv, vad är priset fär ett skydd till underbensprotes?
    Tack på förhand.
    Janne

    1. Hanna Jangenfeldt skriver:

      Hej Janne,

      Kontakta Emelie på Anatomic Studios som säkert kan svara på dina frågor!
      emelie@anatomic-studios.com

      Lycka till!

  4. Lars Åström skriver:

    Hej skulle vilja ha kontakt med någon som kan det där med covers för underbensproteser , hoppas på svar

    1. Hanna Jangenfeldt skriver:

      Hej Lars,

      Du kan kontakta:
      emelie@anatomic-studios.com

      Lycka till!

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Verklighetens Iron Man-dräkt 3d-printad

EOS och Gravity Industries samarbete når nya höjder, bokstavligen. Tillsammans har de tillverkat flygdräkten Jet Suit – verklighetens Iron Man-dräkt som kan få människan att färdas genom luften i 70 kilometer i timmen.

Publicerat av: 

Protolabs vill expandera i norden

Protolabs ställer ut under Elmia Subcontractor. – Vi vill expandera i norden och under mässan kan vi möta kunder på plats, berättar Douglas Lannerström, account manager för Protolabs svenska kontor.

Publicerat av: 

Prototal visar spetskompetens

Prototal, som genomgått stora förändringar den senaste tiden, hade en stor monter under Elmia Subcontractor. För att förtydliga för omvärlden hade de i montern ett, eller kanske tre, tydliga budskap.

Publicerat av: 

Acron: ”Att minimera stödmaterialet är något att ta tag i”

Acron upplever ett stort intresse för additiv tillverkning i metall. Men ett surt äpple att bita i är att hitta lösningar för att avlägsna stödmaterialet. – Det är många som säger ”tänk om man kunde printa detta i metall”. Och det kan man, säger Kenny Johansson, vd Acron.

Publicerat av: 

EOS: ”En miljon lasrar”

3d-skrivarleverantören EOS premiärvisar sin LaserProFusion-teknik för polymerutskrifter på Formnext-mässan. En teknik som enligt EOS ska kunna ersätta formsprutning för serieproduktion. 

Publicerat av: 

Elmia sätter fokus på fordon

Fordonsindustrin anammar additiv tillverkning på nya sätt. –Fordonstillverkare har på senare tid börjat arbeta med att förändra hela bilens konstruktion, menar Dr Sascha Peters från material- och teknikföretaget Haute Innovation.

Publicerat av: 

Prototal: ”Vi vill bli världens snabbaste leverantör av plastkomponenter”

Prototalkoncernen har förvärvat företag med en sak i sikte: Att bli världens snabbaste leverantör av plastkomponenter. Med en rad strukturella förändringar det senaste året sätter de nu fokus på tre kärnområden: 3d-printing, PUR-gjutning och formsprutning med tillhörande verktygstillverkning.

Publicerat av: 

Det får du inte missa under Formnext

Flera företag släpper hintar om vad som kommer gå att skåda under Formnext-mässan i Frankfurt, 13-16 november. Vi listar några av aktörerna som kommer att finnas på mässgolvet.

Publicerat av: 

Ger sig Mitsubishi in i
3d-världen?

Nyligen har flera internationella medier fått information om att Mitsubishi arbetar på en ny 3d-metallskrivare. Det är ännu inte namngivet och det kan vara att det enbart är en prototyp. Men inom två till tre år kan Mitsubishis intåg på marknaden vara ett faktum. 

Publicerat av: 

Siemens anställer ny designpartner

Siemens Industrial Turbomachinery AB, med fäste Finspång, har gett Etteplan i uppdrag att designa nya delar och applikationer för hjälpsystem till gasturbiner som framställs genom additiv tillverkning. 

Publicerat av: 

Gillette erbjuder personlig design

Gillette provar ett nytt koncept för att leverera rakupplevelser till män. Tillsammans med Formlabs startar de konceptet The Razor Maker – 3d-utskrivna och personaliserade handtag för rakhyvlar.

Publicerat av: