Det nya 3d-systemet “The Sapphire system” har en byggyta på 315 millimeter i diameter och 400 millimeter i Z-axel. Bild: Velo3D

Den amerikanska 3d-skrivartillverkaren Velo3D släpper nu ett nytt system för additiv tillverkning av metallkomponenter. Enligt tillverkaren ska detta lösa vanliga problem med begränsningar för design. 

Velo3D lanserar sitt nya additiva tillverkningssystem för metallkomponenter, ”The Sapphire system”. Tekniken bygger på en pulverbädd där objektet härdas genom en laserstråle. Enligt tillverkaren ska skrivaren vara anpassad att skriva ut höga volymer och komplicerade geometriska konstruktioner.

Programvaran Flow anpassar komplexa geometriska delar specifikt för det nya Sapphire systemet. Bild: Velo3D

Hela systemet är tänkt vara ett end-to-end system. Genom både programvaran Flow, som förbereder designen för själva utskriften, och i Sapphire systemet är företagets Intelligent Fusion-teknik integrerat för att skapa ett sammanhängande arbetsflöde i hela utskriftsprocessen. Det mest fördelaktiga är enligt Velo3D att programvaran och hårdvaran skapar nya möjligheter att skriva ut delar utan inre stödmaterial.

– För fyra år sedan lade vi fram den djärva visionen att skapa teknik som kunde tillverka delar med vilken geometri som helst för att fler skulle börja använda additiv tillverkning, säger Benny Buller, grundare och vd för Velo3D och utvecklar: 

– Vårt tillvägagångssätt är beroende av att skapa djupa insikter i fysikens grundämnen. Detta möjliggörs genom forskning, karaktärisering och förståelse av kärnmekanismer, utveckling av intelligent processkontroll genom programvaru-simulering och in-situ metrologi. I dag jobbar Velo3D med några av de bästa OEM-företagen och servicebyråerna som skapar delar som en gång ansetts omöjliga. 

Velo3D visar för första gången upp the Sapphire System på mässan IMTS i Chicago i september.

Ta en närmare titt på det nya 3d-systemet här: