HP säkrar elektronik och leksaker med nya certifikat

Text:Hanna Jangenfeldt
PUBLICERAD: 27 augusti 2018

 

hp-fusion-casper-3dcenter
HP:s Multi Jet Fusion, MJF.

HP har tagit fram ett antal nya certifikat för de material som HP Jet Fusion kan producera med. – Det ger en trygghet för slutkunden, säger Pierre Harrysson, teknisk säljare på 3D Center.

HP släpper nu certifikat för de material som HP Jet Fusion kan skriva ut med. Det är framför allt två certifikat för PA12-material som efterfrågats. För leksakstillverkning och för 3d-utskrifter till elektroniska apparater.

Pierre Harrysson, teknisk säljare på 3D Center.

– Den största fördelen för kunderna är att de arbetar med så bra plaster som möjligt och att certifikaten finns på plats, utformade efter de normer som HP utgår ifrån, säger Pierre Harrysson, teknisk säljare på 3D Center som är svensk återförsäljare för HP:s 3d-skrivare.

Det första certifikatet, speciellt framtaget för tillverkning av leksaker av materialet PA12, garanterar att det varken innehåller hårdplaster eller ftalater. 

– Ftalater är den kemiska förening som är det mjukgörande i plasten. Även om de flesta ftalaterna i dag är förbjudna är det fortfarande bra att poängtera att det även gäller 3d-materialet, berättar Pierre. 

Det andra uppmärksammade certifikatet är UL94-certifikatet som rör 3d-utskrift för tekniska apparater.

– UL94 är ett flamskyddscertifikat som efterfrågats av tillverkningsföretag, så att man kan använda materialet tillsammans med elektronik, säger Pierre. 

För HP är det viktigt att visa att de tar frågan seriöst, menar Pierre. I dag är dessa certifieringar vanliga inom plastbranschen och framför allt inom medicinteknik och livsmedelsbranschen. Däremot pratas det väldigt lite om dessa typer av certifikat då de ses mer som en lag. 

Förutom ovan nämnda certifikat tillkommer ytterligare några som täcker in PA11.

 

 

Läs vidare

AMEXCI och Saab i AM-projekt för finska marinen

AMEXCI:s finska del ska tillsammans med Saab och EOS ingå i det industriella samarbetsprogrammet Squadron 2020 på uppdrag av det finska försvaret. Uppdraget handlar om att utveckla nya möjligheter för additiv tillverkning av avancerade komponenter i metall.
Amexci finland

Freemelt och NC State University etablerar applikationscenter

Freemelt har inlett ett samarbete med Center for Additive Manufacturing and Logistics (CAMAL) vid North Carolina State University (NC State University) om ett gemensamt applikationscenter.
Freemelt-ONE

Nya medel ska göra Danmark bäst på AM

För åtta år sedan bildades Dansk AM Hub efter att Industriens Fond bidragit med 90 miljoner danska kronor. Uppdraget var att stärka danska företags konkurrenskraft och hållbarhet genom användning av 3D-printing. Nu skjuter fonden till ytterligare 30 miljoner.
Frank-Dansk-AM-Hub-1024x695

75 procents viktreducering med DfAM-design

Nikon SLM Solutions och Hexagon har omdesignat en stor komponent till ett Boeing-plan. Genom additiv tillverkning och design for additive manufacturing (DfAM) kunde både vikten och antalet delar reduceras markant.
AM-A330-Fuel-Air-Separator-prototype

Senaste nytt

AMEXCI och Saab i AM-projekt för finska marinen

AMEXCI:s finska del ska tillsammans med Saab och EOS ingå i det industriella samarbetsprogrammet Squadron 2020 på uppdrag av det finska försvaret. Uppdraget handlar om att utveckla nya möjligheter för additiv tillverkning av avancerade komponenter i metall.
Amexci finland

Freemelt och NC State University etablerar applikationscenter

Freemelt har inlett ett samarbete med Center for Additive Manufacturing and Logistics (CAMAL) vid North Carolina State University (NC State University) om ett gemensamt applikationscenter.
Freemelt-ONE

Nya medel ska göra Danmark bäst på AM

För åtta år sedan bildades Dansk AM Hub efter att Industriens Fond bidragit med 90 miljoner danska kronor. Uppdraget var att stärka danska företags konkurrenskraft och hållbarhet genom användning av 3D-printing. Nu skjuter fonden till ytterligare 30 miljoner.
Frank-Dansk-AM-Hub-1024x695

75 procents viktreducering med DfAM-design

Nikon SLM Solutions och Hexagon har omdesignat en stor komponent till ett Boeing-plan. Genom additiv tillverkning och design for additive manufacturing (DfAM) kunde både vikten och antalet delar reduceras markant.
AM-A330-Fuel-Air-Separator-prototype