GKN Aerospace skriver på miljonkontrakt

GKN Aerospace i Trollhättan kallas idag för Europas center för expertis inom tillverkning av turbiner och metall-nozzlar för rymdindustrin.  Foto: GKN Aerospace

GKN Aerospace, ett globalt ingenjörsföretag, tilldelas miljonprojekt för tillverkning av raketturbiner genom additiv tillverkning. De blir de första fullskaliga raketmotorturbinerna tillverkade i Europa och kommer att användas till projektet Prometheus. 

GKN Aerospaces center i Trollhättan blir först ut i Europa med att tillverka raketmotorturbiner genom additiv tillverkning. Och det är inte till vilket projekt som helst. Prometheus är ett projekt om framtagandet av återvinningsbara bärraketer, värt hela 75 miljoner euro. Den första turbinen ska levereras i slutet av 2019 och planen är att turbinerna ska testas under riktiga uppskjut under 2020. GKN i Trollhättan har tilldelats miljonkontraktet via ArianeGroup, som de arbetat med sen starten år 1974.

– Med stöd av svenska Rymdstyrelsen, ESA (European Space Agency) och ArianeGroup är vi stolta över att delta i Prometheus-projektet och att ge ett tekniskt bidrag till detta viktiga rymdprojekt, säger Sébastien Aknouche, vice vd. 

De två nya turbinerna kommer att ersätta komponenter som tidigare bestått av över 100 separata delar. Enligt tillverkaren innebär detta en 90 procentig kostnadsreduktion. Delarna kommer att tillverkas i GKN:s center, men även hos partners.  

– Detta gör det möjligt för oss att tillsammans med vår kund och våra leverantörer utveckla och demonstrera avancerad AM-teknik i drift och i full skala. Vi ser fram emot att visa fördelarna och mervärdet i vikt- och kostnadsminskning och i snabbare produktionshastigheter, säger Sébastien Aknouche. 

GKN Aerospaces har sedan start tillverkat över 1000 förbränningskamrar och munstycken samt över 250 turbiner för ArianeGroup och idag är de i fokus som Europas center för expertis inom tillverkning av turbiner och metall-nozzlar inom rymdindustrin. 

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Forskar för klimatsmarta flygmotorer

Tahira Raza har undersökt hur man kan göra flyg- och rymdmotorer mer klimatsmarta genom att studera svetsbarheten i additivt tillverkade delar. – En avgörande faktor är hur materialet påverkas när man svetsar i det, säger Tahira Raza. 

Publicerat av: 

De sätter detaljer i fokus

Protolabs lanserar ett nytt material för detaljrika prototypdelar – Microfine Grey. Enligt företaget kan det bidra till att utvecklingstiden av nya komponenter kan minska avsevärt. 

Publicerat av: 

Dyemansion släpper färgglad palett

Dyemansion släpper 17 nya färger för gråa delar, 3d-printade med HP Multi Jet Fusion i materialet PA12. – Antalet HP-system växer på marknaden och våra kunders efterfrågan på livliga färger för deras gråa delar har varit stor, säger Kai Witter, Chief customer officer på Dyemansion.

Publicerat av: 

Metallutskrifter minskar inom flygindustrin

GE, General Electric, säger upp 13 000 anställda i sin tillverkning av flygmotorer samtidigt som efterfrågan på 3d-printade metalldelar minskar. Detta kan komma att påverka företagets leverantörer och underleverantörer. 

Publicerat av: 

Skänker visir till äldrevården

Medarbetare på Högskolan i Skövde tillverkar skyddsvisir till äldrevården. – De fungerar bra i avsaknad av andra visir, säger Niklas Land, doktorand på Institutionen för ingenjörsvetenskap.

Publicerat av: 

De tillverkar steriliserbara visir

Protolabs har hjälpt Michelin att ta fram steriliserbara ansiktsvisir för sjukvården.
– Bandet, visiret och den nedre förstärkningen är alla tillverkade i polykarbonat. Skärmarna kan därför steriliseras utan att skadas, säger Frédéric Pialot, Senior Fellow Processer på Michelin.

Publicerat av: 

Nyfunnen hobby gav nya arbetsuppgifter

Paul Ingelmark har studerat till 3d-printingspecialist på Yrkeshögskolan i Eslöv. Detta har lett till att hans nuvarande arbetsplats SWEP har valt att satsa mer på additiv tillverkningsteknik.

Publicerat av: 

Xenter håller digitalt öppet hus

Den 6 maj håller Xenter i Botkyrka ett digitalt öppet hus. Förutom presentation av alla utbildningar och en rundtur kommer det också finnas möjlighet att ställa frågor till utbildningsledare och lärare. 

Publicerat av: 

Dörröppnare kan minska smittspridning 

Paul Nowotny designade ett verktyg för att öppna dörrar utan att behöva ta i det faktiska handtaget. I samarbete med 3d-teknikleverantören r.a.p.s har sedan verktyget 3d-printats och nu testas ett 20-tal inom hemvården i Landskrona. 

Publicerat av: