Acron: ”Att minimera stödmaterialet är något att ta tag i”

Text:Hanna Jangenfeldt
PUBLICERAD: 13 november 2018
Kenny Johansson, vd för Acron, visar upp en 3d-utskriven turbinmotor som 3d-printats tillsammans med Siemens.

Acron upplever ett stort intresse för additiv tillverkning i metall. Men ett surt äpple att bita i är att hitta lösningar för att avlägsna stödmaterialet. – Det är många som säger ”tänk om man kunde printa detta i metall”. Och det kan man, säger Kenny Johansson, vd Acron.

Acron, servicebyrå från Anderstorp visade under Elmia Subcontractor, 13-16 november, företagets möjligheter med utskrifter i metall. I montern fanns både små och stora komponenter som lockade besökares ögon, både i metall och i plast.

– Förutom våra metalldelar visar vi även produktionsdetaljer i plast. Plasten som fungerar för serieproduktion och detta kommer växa i framtiden, tror jag. Vi tillverkar fler av dessa än prototyper, även om prototyper är övervägande vad gäller omsättningen då de har ett högre pris, berättar Kenny Johansson, vd på Acron.

I montern fanns även en gasturbin som Acron tillverkat i samarbete med Siemens.

– Vi har länge velat visa upp denna. Den kommer direkt från Tyskland där Siemens haft den i sin monter. Den består av tusen delar och tog två månader att bygga, säger Kenny Johansson.

Kenny slog även ett slag för vikten av att designa på ett korrekt sätt för att minska stödmaterialet vid utskrifter i metall. Här spelar utbildning en avgörande roll.

– Att kunna konstruera för att minimera stödmaterialet är en puckel att ta tag i. Det är det som är problemet med metallprinting. Det är ingen som kan det, och det finns inga utbildningar inom det. Detta är något vi behöver missionera om, säger Kenny Johansson.

Kenny Johansson från Acron kommer både att tala och ställa ut under AM-Dagen den 5 december på Kistamässan i Stockholm.

Läs vidare

Stratasys frågar kunderna om råd

Stratasys har bildat en Customer Advisory Board (CAB) för att driva både samarbeten och innovation inom additiv tillverkning. Rådet består av tolv medlemmar från både stora företag och forskningsinstitut.
Stratasys Formnext 2023

Bearbetning av pulverdetaljer på schemat

R.a.p.s driver sedan många år YH-utbildningar inom 3D-printing. I höstas startade en ny utbildning i Halmstad och 3dp.se var med när några av studenterna fick lära sig att ta hand om delar som printats med SLS.
Raps pulver 1

BMW utforskar möjligheterna med WAAM

Tekniken som kallas wire arc additive manufacturing (WAAM) är intressant för bilindustrin och BMW rapporterar att de första fordonstesterna med delar som tillverkats med denna teknik kommer att starta nästa år.
bmw-waam-cover-kopi

3DVerkstan utökar portföljen med Caracol

3DVerkstan har inlett ett samarbete med Caracol avseende deras system för storskalig additiv tillverkning med robot.
Caracol

Senaste nytt

Formlabs lanserar supersnabba Form 4

Formlabs lovar oöverträffad hastighet, noggrannhet och tillförlitlighet med den nya generationen resinskrivare, Form 4. En nyhet som enligt tillverkaren ska sätta en ny standard inom professionell 3D-printing.
Formlabs_Form_4_-_1

Stratasys frågar kunderna om råd

Stratasys har bildat en Customer Advisory Board (CAB) för att driva både samarbeten och innovation inom additiv tillverkning. Rådet består av tolv medlemmar från både stora företag och forskningsinstitut.
Stratasys Formnext 2023

Bearbetning av pulverdetaljer på schemat

R.a.p.s driver sedan många år YH-utbildningar inom 3D-printing. I höstas startade en ny utbildning i Halmstad och 3dp.se var med när några av studenterna fick lära sig att ta hand om delar som printats med SLS.
Raps pulver 1

BMW utforskar möjligheterna med WAAM

Tekniken som kallas wire arc additive manufacturing (WAAM) är intressant för bilindustrin och BMW rapporterar att de första fordonstesterna med delar som tillverkats med denna teknik kommer att starta nästa år.
bmw-waam-cover-kopi