Nu kan du spana in 3d-printade prylar på SJs tåg. Företaget satsar nämligen stort på att tillverka reservdelar med hjälp av tekniken. Något som både förenklar produktionen och leder till billigare delar.
Det svenska järnvägsföretaget SJ förenklar produktionen av reservdelar med hjälp av 3d-printing. De första delarna som kommer att installeras är hållare för toalettrullar, toalettlås i metall till personvagnar och skyddskåpor till eluttag och ventilationslock.
– 3d-printing revolutionerar vårt sätt att ta fram reservdelar genom att processen blir förenklad och mer flexibel. Det gäller i synnerhet reservdelar som inte längre finns på marknaden, som är väldigt kostsamma att ersätta. Det här konceptet har en enorm besparingspotential ur flera perspektiv. Ledtider, lagerhållning, logistik och administration effektiviseras också, berättar Anders Gustafsson, chef för stora projekt på SJs division Fordon.
Det första som SJ kommer tillverka genom 3d-skrivare är reservdelar som inte påverkar säkerheten eller är begränsade i storlek och vikt. Satsningen är en viktig del i det digitaliseringsprogram som SJ genomför för att stärka en långsiktig konkurrenskraft med högre punktlighet och nöjdare kunder, skriver SJ i ett pressmeddelande.
– Vi kommer successivt att tillverka allt fler reservdelar med hjälp av 3d-printing. Med ett effektivare underhåll får vi robustare tåg, högre punktlighet och nöjdare kunder. Det här är bara början, säger Anders Gustafsson.
SJ har bland annat ett samarbete med PostNord Strålfors, som under en längre tid levererat 3d-utskrivna produkter on-demand, inom 3d-printing. De är även med i ett internationellt nätverk där storföretag driver utvecklingen av 3d-printing.
– Tack vare samarbetet med andra digitala bolag har vi kunnat ta stora kliv framåt på kort tid, nu ligger vi i framkant i Europa även när det gäller 3d-printing, säger Anders Gustafsson.
