Protolabs växer med nytt mätlabb

Ett ny laboratorium med fokus på mätning och inspektion ska förenkla för Protolabs kunder att få fram kvalitetsrapporter på sina tillverkade objekt.

Protolabs utvidgar sina mät- och inspektionstjänster med ett nytt metrologiskt laboratorium. –Kvalitetskontroll genom korrekt mätning och rapportering är livsviktigt för att kunderna och även deras kunder ska vara nöjda, säger Stephen Dyson, Special Operations Manager för Protolabs i Europa.

Servicebyrån Protolabs startar nu ett meterologiskt laboratorium med maskiner för koordinatmätning och teknik för 3d-laserskanning.

– Vi har märkt att ett det finns behov av ett antal kvalitetskontrollprocedurer tidigare i leveranskedjan och tillverkarna behöver kunna ta fram rapporter som validerar delarna de producerar. Det är även viktigt för prototyputvecklingen att säkerställa att en ursprunglig design tillverkas inom de toleranser som krävs för testning på plats, säger Stephen Dyson, Special Operations Manager för Protolabs i Europa.

Förutom additiv tillverkning med SLA, SLS, MJF, PolyJet och DMLS, arbetar företaget också med tillverkning genom formsprutning och CNC-bearbetning. Även om företaget tidigare erbjudit denna typ av inspektionstjänst så kommer det nya labbet göra att det går ännu fortare än tidigare att mäta och få fram rapporter, menar Protolabs.

Protolabs Co-ordinate Measurement Machine, CMM, beräknar prototypens fysiska geometri.

Tekniken i labbet består av CMM, en Co-ordinate Measurement Machine, som med en sond kan beräkna ett objekts fysiska geometri genom att mäta olika punkter i dess X-, Y-, och Z-axlar. Med hjälp av 3d-laserskanning kommer de även kunna göra en visuell inspektion av objektet. Skannern producerar en 3d-färgkarta som sedan kan jämföras med CAD-diagrammet genom en GOM-inspektionsprogramvara.

– Kvalitetskontroll genom korrekt mätning och rapportering är livsviktigt för att kunderna och även deras kunder ska vara nöjda, men detta är bara sista steget under processen.  Kvalitetskontrollen börjar redan med den ursprungliga CAD-designen, för om den är fel så gör du inget annat än mäter felen, säger Stephen Dyson.

Du kan läsa mer om det nya laboratoriet på Protolabs hemsida.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Formnext 2020 ska trotsa coronavirus

Den stora Formnext-mässan för additiv tillverkning i Frankfurt ska hållas den 10–13 november enligt plan. – Vi är fortfarande övertygade om det unika värdet och fördelarna med en fysisk mässa, säger Sascha F. Wenzler, vice vd för Formnext, Mesago Messe Frankfurt GmbH. 

Publicerat av: 

Forskar för klimatsmarta flygmotorer

Tahira Raza har undersökt hur man kan göra flyg- och rymdmotorer mer klimatsmarta genom att studera svetsbarheten i additivt tillverkade delar. – En avgörande faktor är hur materialet påverkas när man svetsar i det, säger Tahira Raza. 

Publicerat av: 

De sätter detaljer i fokus

Protolabs lanserar ett nytt material för detaljrika prototypdelar – Microfine Grey. Enligt företaget kan det bidra till att utvecklingstiden av nya komponenter kan minska avsevärt. 

Publicerat av: 

Dyemansion släpper färgglad palett

Dyemansion släpper 17 nya färger för gråa delar, 3d-printade med HP Multi Jet Fusion i materialet PA12. – Antalet HP-system växer på marknaden och våra kunders efterfrågan på livliga färger för deras gråa delar har varit stor, säger Kai Witter, Chief customer officer på Dyemansion.

Publicerat av: 

Metallutskrifter minskar inom flygindustrin

GE, General Electric, säger upp 13 000 anställda i sin tillverkning av flygmotorer samtidigt som efterfrågan på 3d-printade metalldelar minskar. Detta kan komma att påverka företagets leverantörer och underleverantörer. 

Publicerat av: 

Skänker visir till äldrevården

Medarbetare på Högskolan i Skövde tillverkar skyddsvisir till äldrevården. – De fungerar bra i avsaknad av andra visir, säger Niklas Land, doktorand på Institutionen för ingenjörsvetenskap.

Publicerat av: 

De tillverkar steriliserbara visir

Protolabs har hjälpt Michelin att ta fram steriliserbara ansiktsvisir för sjukvården.
– Bandet, visiret och den nedre förstärkningen är alla tillverkade i polykarbonat. Skärmarna kan därför steriliseras utan att skadas, säger Frédéric Pialot, Senior Fellow Processer på Michelin.

Publicerat av: 

Nyfunnen hobby gav nya arbetsuppgifter

Paul Ingelmark har studerat till 3d-printingspecialist på Yrkeshögskolan i Eslöv. Detta har lett till att hans nuvarande arbetsplats SWEP har valt att satsa mer på additiv tillverkningsteknik.

Publicerat av: 

Xenter håller digitalt öppet hus

Den 6 maj håller Xenter i Botkyrka ett digitalt öppet hus. Förutom presentation av alla utbildningar och en rundtur kommer det också finnas möjlighet att ställa frågor till utbildningsledare och lärare. 

Publicerat av: