EOS: “Tre lärdomar från coronakrisen”

Markus Glasser, som är Senior vice president för EMEA på EOS, listar vad han anser vara tre viktiga lärdomar när det kommer till coronakrisen och industriell 3d-printing.

Markus Glasser, som är Senior vice president för EMEA på EOS, listar vad han anser vara tre viktiga lärdomar när det kommer till coronakrisen och industriell 3d-printing.

Den rådande coronapandemin har skakat vårt samhälle, men situationen ger oss också insikt i hur teknik och samarbete kan göra skillnad, menar Markus Glasser på EOS som listat tre viktiga lärdomar om 3d-printing i samband med coronakrisen.

Enligt Markus Glasser, som är Senior vice president för EMEA på EOS, har Coronakrisen kostat oss mycket men också kastat ljus på fördelarna med bland annat industriell 3d-printing. Med tre punkter har han listat lärdomar där coronakrisen ställs i relation till industriell 3d-printing.

Organisationer och individer går ihop

Den första punkten är att snabbhet och expertis för samman aktörer. Med detta menar Glasser att individer och organisationer har tvingats samarbeta genom att bland annat tillverka skyddsutrustning till vården.

– Aktörer inom additiv tillverkning har arbetat intensivt för att hitta lösningar som kan stötta kampen mot viruset genom att organisera distribuerade tillverkningsceller för utrustning. Detta har bidragit till en minskad brist på utrustning och kortare leveranstider för masker, visir och respiratorer, bara för att nämna några applikationer, säger Glasser.

Det har också lett till nya plattformar på nätet som möjliggör utbyte av gratis filer färdiga för utskrift.

3d-printing för olika behov

Den andra punkten är att hälsa och säkerhet kräver kvalitet. Detta innebär att pandemin har visat att 3d-printing inte är tillgängligt för alla och att det inte passar för alla typer av behov.

– När det kommer till medicinsk utrustning kan man inte kompromissa kring kvaliteten på delarna. För att uppnå kvalitet även under tidspress krävs additiva tillverkningstekniker av industriell skala och bred expertis.

Här är det viktigt att företag måste möta krav om certifieringar. Till exempel amerikanska FDA eller MDR-förordningar som ställer krav på medicinska applikationer.

Coronapandemin har varit förödande konstaterar Glasser, men menar också att det har satt ljus på en hel del fördelar som 3d-printing bidrar till.

Coronapandemin har varit förödande konstaterar Glasser, men menar också att det har satt ljus på en hel del fördelar som 3d-printing bidrar till.

Globalisering medför utmaningar

Den tredje och sista punkten som Glasser vill belysa är förstärkning av en skör försörjningskedja. Med detta menas att krisen belyst utmaningar som kommer med en ökad globalisering.

– Under de senaste seklerna har utvecklingen och produktionen av ”systemiskt relevanta” produkter varit koncentrerade till olika delar av världen. Detta skapar flaskhalsar i försörjningskedjorna och försvagar de strategiskt viktiga inhemska marknaderna såväl som autonomin, säger Glasser och fortsätter:

– Men medan Covid-19 å ena sidan paralyserade industrier runtom i världen har den å andra sidan tvingat människor att bli mer innovativa genom att anamma digitaliseringens möjligheter.

Som exempel nämner han att arbeta hemifrån och använda samarbetsverktyg som det nya normala.

– Vi kan se samma typ av innovation inom produktionsområdet. Världen har plötsligt hamnat i ett scenario av distribuerad tillverkning – något som diskuterats länge men inte riktigt utförts. Det momentum som nu existerar innebär en chans som måste tas tillvara på.

Tacklar utmaningar

Här kan 3d-printing bidra till att tackla utmaningar både kortsiktigt och långsiktigt eftersom den är flexibel och minskar beroendet av försörjningskedjor samt minskar logistikkostnader, menar Glasser. En annan viktig aspekt är möjligheterna att bygga virtuella lager som kan printas vid behov.

– Den pågående krisen kan innebära en chans för företag. Alla företag påverkas men de som agerar smart nu kan komma ut från dessa prövande tider starkare än sina konkurrenter. Additiv tillverkning är en ingrediens för framgång och en viktig tillgång för en mer digital värld efter Corona, avslutar Markus Glasser.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Prototal materialtestar för fullt

För två månader sedan installerade Prototal två nya 3d-skrivare från HP. Samtidigt släppte de nyheten om ökade ordrar av medicintekniska delar. Nu provkör de material och berättar mer om hur produktionen ser ut i dag.

Publicerat av: 

Swerim: “Brist på standarder”

Standardiseringar behövs för fortsatt tillväxt inom additiv tillverkning av metall. Det visar en ny kartläggning som bland annat forskningsinstitutet Swerim varit med och tagit fram. 

Publicerat av: 

Printad vävnad direkt i patienten

Ett amerikanskt forskarteam har utvecklat en teknik för att 3d-printa vävnad direkt i patienten. Denna teknik ska enligt forskarna kunna minska infektioner i samband med operationer.

Publicerat av: 

“Vi kände ett samhällsansvar”

Umeå universitet levererar 2 000 visirhållare till Socialtjänsten i kommunen.
– Det är fascinerande att se hur engagerade folk blir och vilken vilja det finns att lösa problemen när man ställs inför en sådan här situation, säger Madelen Bodin, föreståndare för Curiosum.

Publicerat av: 

EOS: “Tre lärdomar från coronakrisen”

Den rådande coronapandemin har skakat vårt samhälle, men situationen ger oss också insikt i hur teknik och samarbete kan göra skillnad, menar Markus Glasser på EOS som listat tre viktiga lärdomar om 3d-printing i samband med coronakrisen.

Publicerat av: 

HP släpper nytt material

HP släpper ett nytt polypropen-material och tillkännager samtidigt nya partnerskap. Enligt företaget lämpar det nya materialet sig väl för fordon- konsument-, industri- och medicinsk sektor.

Publicerat av: