Säkrare cykeltur med 3d-printad hjälm

HEXR använder additiv tillverkning för att ta fram individanpassade cykelhjälmar. Foto: Pressbild

Via en app kan vem som helst skanna sitt huvud och beställa en individanpassad hjälm. Foto: Pressbild

Londonbaserade HEXR producerar 3d-printade cykelhjälmar som utformas efter individens huvud. Företaget, som använder EOS 3d-skrivarteknik, ska enligt HEXR:s vd Markus Glasser betyda säkrare cykelhjälmar.

Först skannas huvudet via en app i mobiltelefonen. Därefter 3d-printas en skräddarsydd hjälm med EOS 3d-skrivarteknik i ett växtbaserat polyamidmaterial från Arkema. Sedan byggs alla delar ihop – bland annat den inre strukturen, yttre skalet och hakremmen. För att individanpassa produkten ytterligare finns möjligheten att välja gravyr eller en annan färg på skalet.

Säkrare hjälmar
Delarna som byggs samman. Överst syns skalet, därefter den 3d-printade innerstrukturen och nederst hakremmen.

Delarna som byggs samman. Överst syns det yttre skalet, därefter den 3d-printade inre strukturen och nederst hakremmen. Foto: Pressbild

Enligt James Cook som är vd på HEXR möjliggör 3d-skrivartekniken stora förbättringar inom hjälmteknologin i jämförelse med traditionella hjälmar. Henry Neilson, IT-chef tillägger:

– Med den här teknologin har vi en säker och väldigt effektiv lösning som inte kräver någon förfinansiering av produkterna eller överproduktion. På så vis kan vi helt och hållet fokusera på våra nyckelkompetenser och vara trygga med att vi har en välfungerande produktionsprocess.

Företag bidrar

Arkema är företaget som bidrar med polyamid 11 som görs av förnybar ricinolja.

– Bönorna odlas på under ett år till skillnad från de miljoner år som krävs för fossila råmaterial. Att hjälpa nästa generations entreprenörer att lyfta den här tekniken genom ansvarsfullt tillverkade innovationer är kärnan i vår medutvecklingsstrategi, säger Adrien Lapeyre, marknadsansvarig för 3d-printing globalt på Arkema.

Även Siemens bidrar till EOS och HEXR med sin digitala portfölj. Genom att kombinera simuleringar, designoptimering och produktions-scenarion på ett automatiserat har Siemens kunnat förutspå och reducera kostnaden per del markant, skriver EOS i ett pressmeddelande.

“Vi ser flera liknande exempel”

– Vi är väldigt glada över att kunna stötta HEXR med vår industriella 3d-skrivarteknik som passar deras affärsmodell och produkter. Tillsammans med ett snabbväxande nätverk av partners som Siemens och Arkema möjliggör vi en digitaliserad och distribuerad tillverkningsprocess med högkvalitativa delar som kan 3d-printas var som helst, on-demand och anpassat efter våra kunders krav, säger Markus Glasser, Senior vd på EOS i Europa, Mellanöstern och Afrika och fortsätter:

HEXR är ett exempel på en mer flexibel försörjningskedja och visar produktionsteknik i action. Vi ser nu flera liknande exempel dyka upp inom andra industrier.

Individanpassad och 3d-printad, inre struktur till cykelhjälm.

Individanpassad och 3d-printad, inre struktur till cykelhjälm. Foto: Pressbild

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Sjukhus 3d-printar inför
implantat

På Sahlgrenska Universitetssjukhuset i Göteborg pågår just nu ett projekt där neurokirurgerna använder 3d-printade skallbensmallar för att ta fram implantat. – Genom att ha tillgång till 3d-skrivare kan vi själva styra processen och tillverkningen, säger Charlotte Stor Swinkels, medicinteknisk civilingenjör.

Publicerat av: 

Generas system säkrar stegen

Genera, en österrikiskt tillverkare av 3d-skrivare, lanserar två nya maskiner för utskrift och efterbearbetning. – Vi vill inte att våra kunder ska behöva köpa fem olika maskiner för att få det arbetsflöde som behövs för att tillverka deras delar, säger Klaus Stadlmann, grundare av Genera.

Publicerat av: