Sjukhus 3d-printar inför implantat

Text:Hanna Jangenfeldt
PUBLICERAD: 23 september 2020

[metaslider id=”25493″]

 

På Sahlgrenska Universitetssjukhuset i Göteborg pågår just nu ett projekt där neurokirurgerna använder 3d-printade skallbensmallar för att ta fram implantat. 

Med en 3d-skrivare är nu förhoppningen bland neurokirurgerna på Sahlgrenska Universitetssjukhuset att själva kunna printa mallar för att göra skallbensimplantat. I dag när en patient har förlorat en del av skallbenet görs mindre implantat av akrylat för hand direkt under operationen.

3d-skrivare från Ultimaker som står på Sahlgrenska Universitetssjukhuset i Göteborg. Foto: Pressbild
3d-skrivare från Ultimaker som står på Sahlgrenska Universitetssjukhuset i Göteborg. Foto: Pressbild
Mycket snabbare process

Är det däremot större delar måste sjukvården beställa specialgjorda lösningar som kostar mellan 50 000–100 000 kronor. Istället testar de nu att göra detta med en 3d-mall för att sedan gjuta egna implantat av billigt bencement.

– Vid komplexa fall skickar vi vanligtvis bilder från röntgenundersökningar och beställer specialgjorda implantat från tillverkare. Men med denna metod går det mycket snabbare och vi kan själva bestämma över processen, säger Paula Klurfan, neurokirurg.

Fästs i befintligt skallben

Det konstgjorda skallbenet monteras med patientens befintliga skallben och är en blandning av bencement och antibiotika. Hittills har en patient fått ett implantat inopererat vilket var lyckat enligt sjukhuset. Metoden ska dock utvecklas vidare tillsammans med verksamhet Medicinsk Fysik och Teknik på Sahlgrenska Universitetssjukhuset.

– När vi får skallbensmallen utskriven i ett material som går att sterilisera kan vi själva gjuta en perfekt skallbensform för den specifika patienten. Och genom att ha tillgång till 3d-skrivare kan vi själva styra processen och tillverkningen, säger Charlotte Stor Swinkels, medicinteknisk civilingenjör.

Senaste nytt

Magnetism kan minska fel vid 3D-utskrift

Säkerhetskritiska komponenter för flyg och Formel 1-bilar kan en dag 3D-printas med en ny teknik, utvecklad av forskare vid UCL och University of Greenwich, som avsevärt minskar brister i tillverkningsprocessen.
magnetisum-4821412_1280

Formlabs tar upp kampen med formsprutning

Med ett tio gånger så starkt resin och en supersnabb härdningslösning hoppas Formlabs kunna krympa avståndet till formsprutning för 3D-printing som tillverkningsmetod.
Formlabs 2

Tillfällig svacka i brant tillväxtkurva

Den tyska konsultfirman AMPOWER har släppt sin årliga trendrapport. Den visar på en nedgång under 2024 när det gäller additiv tillverkning i metall, men ett uppsving på polymersidan.
AMPOWER trend

Etablerar AM-center riktat mot offshore-industrin

Norska Aker Solutions öppnar ett toppmodernt 3D-printcenter i Trondheim tillsammans med Equinor, kallat ADDMO. Det ska vara dedikerat till att utforska potentialen med additiv tillverkning för underhålls- och modifieringsarbeten offshore.
3d-printing-digre-and-eikeseth-in-trondheim

Läs vidare

Magnetism kan minska fel vid 3D-utskrift

Säkerhetskritiska komponenter för flyg och Formel 1-bilar kan en dag 3D-printas med en ny teknik, utvecklad av forskare vid UCL och University of Greenwich, som avsevärt minskar brister i tillverkningsprocessen.
magnetisum-4821412_1280

Tillfällig svacka i brant tillväxtkurva

Den tyska konsultfirman AMPOWER har släppt sin årliga trendrapport. Den visar på en nedgång under 2024 när det gäller additiv tillverkning i metall, men ett uppsving på polymersidan.
AMPOWER trend

Etablerar AM-center riktat mot offshore-industrin

Norska Aker Solutions öppnar ett toppmodernt 3D-printcenter i Trondheim tillsammans med Equinor, kallat ADDMO. Det ska vara dedikerat till att utforska potentialen med additiv tillverkning för underhålls- och modifieringsarbeten offshore.
3d-printing-digre-and-eikeseth-in-trondheim

AI kan få betydelse för materialutvecklingen

Antalet leverantörer av material för 3D-printing minskar, men AI kan komma att användas för att utveckla fler material.
microsoft