Ny maskin ska maxa härdningen

 Nexa 3D:s nya maskin för efterbearbetning xCure, med sex kraftfulla LED-lampor. Foto: Nexa 3D

Nexa 3D:s nya maskin för efterbearbetning xCure, med sex kraftfulla LED-lampor. Foto: Nexa 3D

Nexa3D, en USA-baserad SLA 3d-skrivartillverkare, har lanserat ett nytt efterbehandlingssystem som heter xCure. Enligt tillverkaren ska maskinen vara både användarvänligt och effektivt. 

Maskinen, som är speciellt utformad för att användas tillsammans med Nexas flaggskepp NXE400 3d-skrivare, sägs ha förmåga att efterbehandla fotopolymerbaserade delar konsekvent och i en “produktionsskala”.

Användarvänligt och effektivt

Nexas senaste system är också utformat för att rengöra fotopolymerkomponenter på ett användarvänligt sätt, genom att effektivisera arbetsflödet och göra processkontroller konsekventa, oavsett delens storlek eller komplexitet.

– Vi är mycket nöjda med att få xCure på marknaden och det visar på vårt åtagande att leverera helt validerade arbetsflödeslösningar för storskalig produktion, säger Avi Reichental, grundare och vd för Nexa3D.

Sex lysdioder

Nexa3D har lanserat xCure i syfte att göra det möjligt för 3d-printade delar att maximera egenskaperna hos deras material samtidigt som processens totala tillgänglighet ökar. Företagets maskin är utrustad med sex kraftfulla lysdioder som arbetar med våglängder på 356 och 405 nanometer, samt seriella UV- och värmehärdningsmetoder som ger 360 graders täckning och enhetlig härdningscykling.

Systemet inkluderar även menyer för efterbehandling som gör det möjligt för användaren att kontrollera härdningsprocessen. Förutom att säkerställa måttnoggrannhet så fungerar företagets egen mjukvara det möjligt för kunder att kunna kontrollera de strukturella och molekylära integriteten i sina delar.

Kan härda oberoende

Maskinen har en bearbetningskammare som är 21 x 20 x 32 centimeter och kan rymma en volym på 16 liter. I kammaren finns tre byggplattor vilket innebär att olika delar kan härdas olika beroende på dess egenskaper och behov. Användaren kan välja den mest effektiva av tre olika härdningslägen, inklusive endast UV, värme eller en kombination av båda.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Sveat: ”Där är branschen i dag”

Branschföreningen Sveat stod för en av presentationerna som hölls under Elmia Subcontractor Connect, 10–13 november 2020. Sten Farre, från forskningsinstitutet Rise, talade bland annat om hur den additiva tillverkningsbranschen ser ut i Sverige i dag, de utmaningar som finns och vad vi kan vänta oss i framtiden. 

Publicerat av: