Större koldioxidavtryck med metallutskrifter

Text:Hanna Jangenfeldt
PUBLICERAD: 20 november 2020
Ju mer komplext objektet är, desto mer hållbart är det att producera delen med additiv tillverkning. Illustration: AMGTA
Ju komplexare objektet är, desto mer hållbart är det att producera delen med additiv tillverkning. Illustration: AMGTA

Organisationen Additive Manufacturer Green Trade Association (AMGTA) har publicerat sitt första beställda universitetsforskningsarbete om miljöeffekterna av 3d-utskrift i metall.

Handelsgruppen bildades ursprungligen år 2019, med målet att främja fördelarna med tekniken. Grundarna var bland annat Sintavia, Taiyo Nippon Sanso Corporation och QC Laboratories. AMGTA har också ett antal stora namn i branschen som fungerar som deltagande medlemmar, inklusive OEM-tillverkare av 3d-skrivare som EOS, GE Additive och SLM Solutions.

Den något litteraturtunga granskningen har titeln ”State of Knowledge on the Environmental Impacts of Metal Additive Manufacturing” producerades av medförfattare doktor Jeremy Faludi från Delft University of Technology och Corrie Van Sice från Dartmouth College. Granskningen presenterar befintlig akademisk litteratur om teknikens miljöeffekter, jämför den med traditionell produktion samt djupdyker i speciella material.

Miljöpåverkan av 3d-printing i metall

Marknaden för additiv tillverkning i metall uppgår i rapporten att vara värd en miljard dollar år 2020, och väntas växa med 27 procent årligen de kommande åren. Detta trots att det finns en rad undertekniker som driver marknaden framåt, så som SLM, EBM och DED, erbjuder de alla liknande fördelar jämfört med konventionella, subtraktiva och formativa produktionsprocesser. Till exempel en större designfrihet, monteringskonsolidering, lättare delar och en mer kostnadseffektiv produktion (förutsatt att produktionsvolymen ligger under en viss tröskel).

Det viktigaste resultatet i granskningen är att additiv tillverkning i genomsnitt har ett högre koldioxidavtryck per kilo behandlat material än konventionella metoder när enbart den direkta produktionsprocessen tas i beaktning. Dock hade den tillverkade delens geometri en stor inverkan på resultatet. Det är nämligen att föredra att använda en subtraktiv metod för en solid kub och 3d-printing när det gäller ihåliga föremål, rutnät ovh andra geometrier med komplexa krökningar och inre kanaler.

Exempel på 3d-printade metalldelar av Sintavia. Foto: Sintavia
Exempel på 3d-printade metalldelar av Sintavia. Foto: Sintavia

Därför anser författarna att det skulle vara fördelaktigt att definiera en eller flera delar, tillverka dem med olika tekniker för att sedan jämföra vilken teknik som lämpar sig bäst ur en miljöaspekt.

– Ingen förväntade sig att additiv tillverkning av metall skulle vara ett mer hållbart sätt att producera grundläggande metalldelar, på grund av den fokuserade energin som finns i lasersmältning. Men denna teknik bör representera en mer hållbar kurs för produktion av färdiga precisionskomponenter, säger Sherry Handel, vd för AMGTA.

Fortsatta studier väntas

Avslutningsvis skriver författarna i rapporten att ytterligare studier om livscykelbedömning (LCA) krävs för att kvantifiera dessa effekter, som AMGTA planerar att genomföra. Framtida bedömningar bör helst också täcka hela produktens livscykel, eftersom processer som råvaruextraktion, gasförstöring och logistik utan tvekan kommer att ha stor inverkan på koldioxidavtrycket. Mer information om projektet finns i forskningsrapporten här.

 

Text: Roger Stormo

Översättning: Hanna Jangenfeldt

Senaste nytt

Uppsving för Xact Metal under 2025

Med affärsidén att erbjuda prisvärda AM-system för metall riktade mot små och medelstora företag har Xact Metal hittat en framgångsrik nisch. Under förra året ökade försäljningen med 30 procent.
Protech-delar-XM-1024x683
Uppsving för Xact Metal under 2025

Amexci utökar med två Solukon-system

Amexcis AM-center i Örebro förstärker kapaciteten inom efterbearbetning med två maskiner från Solukon.
Amexci Solukon
Amexci utökar med två Solukon-system

Protech flyttar CAD/CAM till nytt bolag

Protech Nordic har i många år sålt TopSolids CAD/CAM-system. Från årsskiftet har all verksamhet som rör TopSolid samlats i ett nytt fristående specialistbolag.
Protech-kundcenter
Protech flyttar CAD/CAM till nytt bolag

Xenter gör om utbildningen för 3D-tekniker

AM-branschen förändras ständigt och då gäller det även för utbildningarna att hänga med i utvecklingen. Xenter i Botkyrka planerar att göra flera förändringar i sin utbildning för 3D-tekniker.
Xenter kollage
Xenter gör om utbildningen för 3D-tekniker

Läs vidare

Stratasys breddar materialportföljen

Stratasys utökar materialvalen för sina FDM-, SAF- och P3 DLP-plattformar och introducerar även nya funktioner för att effektivisera produktionen.
Stratasys-Formnext
Stratasys breddar materialportföljen

Hushållsavfall i plast blir filament för 3D-printing

Mängden plastavfall i de tyska hushållen har tredubblats under de senaste 30 åren, varav en stor del kommer från förpackningar. Tyska forskare har nu framgångsrikt lyckats omvandla plasten till filament för 3D-printing.
Fraunhofer 1
Hushållsavfall i plast blir filament för 3D-printing

Blått livsmedelssäkert 3D-printmaterial

Franska Sculpteo introducerar PA12 Blue, ett nytt 3D-printmaterial särskilt utvecklat för mathantering, tillagning och lagring. Ett material som uppfyller både EU:s direktiv för livsmedelssäkerhet och riktlinjer från U.S. Food and Drug Administration (FDA).
blue3d-2
Blått livsmedelssäkert 3D-printmaterial

3devo förvandlar restpulver till filament

3devo har utvecklat en metod för att omvandla överblivet SLS-pulver till filament som kan användas på nytt för 3D-printing.
3devo
3devo förvandlar restpulver till filament