Mimaki visade upp skrivare med stor kapacitet

Mimaki 3DGD-1800 kan skriva ut objekt som är uppemot 1,8 meter höga. Foto: Pressbild

Förra året lanserade Mimaki sin största 3d-skrivare någonsin 3DGD-1800, med kapacitet att skriva ut objekt som är upp till 1,8 meter höga. Nyligen visade företaget upp maskinen och dess finesser under ett webbinarium.

– Mimaki 3DGD-1800 kan printa stora objekt – och göra det snabbt. Maskinen mäter 140x11x180 centimeter och har dubbla dörrar både fram och bak, så man har lätt access till objektet som printas, berättar Bert Benckhuysen, senior product manager på Mimaki Europe, som har sitt kontor i Amsterdam.

Lager på lager med visköst gel

3d-printing är ett av fyra affärsområden som den japanska tillverkaren Mimaki jobbar med. Tidigare har företaget lanserat mindre desktop-3d-skrivare för filament, men även modeller för uv-inkjet-skrivare i 3DUJ-serien.

Mimaki 3DGD 1800 är avsedd för interiör-, skylt- och displayprodukter och använder så kallad gel dispensing printing-teknik (GDP). Det innebär i praktiken att maskinen applicerar lager på lager av visköst gel som sedan härdas med uv-ljus. På så sätt kan en komponent byggas helt utan stödmaterial.

Kan skriva ut två olika objekt samtidigt

Maskinens främsta styrka är möjligheten att bygga delar som är uppemot 1,8 meter stora på bara sju timmar. Den har två skrivarhuvuden som antingen kan jobba med en större komponent eller två av varandra oberoende objekt. Dessa finns med munstycken i två storlekar, antingen 1,8 eller 2,6 millimeter.

När det gäller hur slät ytan blir på slutprodukten så kan man välja mellan tre olika nivåer: normal (1,3 millimeter), kvalitet (1,0 millimeter) eller högupplöst (0,8 millimeter). Den printade komponenten kan färgläggas direkt i 3d-skrivaren, med företagets inbyggda bläckstråleteknik.

Teknik som kan spara tid och pengar

Företagets 3d-specialist, Jordi Drieman, visade under eventet hur hela printprocessen kan gå till. Han demonstrerade bland annat en stor vinylklädd glasspinne som printats i tre omgångar med en total printtid på tio timmar.

– Att tillverka den med en digital metod kostar omkring 2 500 Euro. Skulle man istället använt en konventionell metod hade det kostat cirka 8 500 Euro. Så det finns mycket att spara, säger Jordi Drieman.

 

 

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.