lördag 13 augusti – vecka 32
Den amerikanska armén har beställt konstruktionen av det som förmodligen kommer bli den största 3d-skrivaren i metall hittills.
Det är Army Department DEVOM Army Ground Vehicle Systems Center (GVSC) som avser att använda den stora 3d-skrivaren vid tillverkning av metallskrov för flera typer av avancerade markfordon. De har ingått ett kontrakt med ASTRO America, en ideell, amerikansk statsfinansierad forskningsorganisation som huvudentreprenör. De kommer återigen att arbeta med underleverantörerna Ingersoll Machine Tool, Siemens och tillverkaren av 3d-skrivare MELD Manufacturing.
Den för närvarande icke namngivna skrivaren kommer att få en utskriftsvolym på 9 x 6 x 3,6 meter. Denna potentiella utskriftsvolym bör vara tillräcklig för att kunna bygga många olika typer av skrov för markfordon.
MELD Manufacturing använder en ovanlig metod för sin 3d-utskriftsprocess. Tanken bakom processen är att identiska metallmolekyler, när de ligger intill varandra, automatiskt kommer att bindas samman och bli ett enda objekt.
Det militära projektet kräver att du börjar med ett pilotprojekt där du bygger en mindre version av den slutliga enheten. Efter utvärderingen och eventuell upptäckt av designproblem och andra saker som behöver åtgärdas skapar du versionen i full storlek, den slutliga skrivaren.
När den väl är färdig kommer den amerikanska armén att vara fri att bygga alla typer av ovanliga uni-body fordonskrov som innehåller ovanliga geometrier som inte lätt kan tillverkas med andra tekniker. För MELD Manufacturing kan detta projekt utgöra ett genombrott på marknaden. Om den enorma 3d-skrivaren visar sig vara funktionellt värdig kan andra kunder intressera sig, vilket resulterar i många fler försäljningar. Vi kan lätt föreställa oss att fordonstillverkare runt om i världen, som redan är involverade i 3d-utskrift av reservdelar, kommer att följa detta projekt noga.
Text: Roger Stormo
Översättning: Anja Degerholm
Det danska energibolaget Ørsted och Världsnaturfonden (WWF) i Danmark undersöker i ett gemensamt projekt hur 3D-printade rev kan gynna den biologiska mångfalden i Kattegatt. Förhoppningen är bland annat att se positiva effekter på torskbeståndet.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 8. augusti, 2022
Forskare vid Rutgers University i New Jersey har utvecklat ett nytt sätt att skriva ut med FFF-teknologin. Multiplexed Fused Filament Fabrication, eller MF3, kan bli en “game changer” enligt forskarna bakom studien.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 5. augusti, 2022
Nyligen invigde forskningsinstitutet RISE sitt Applikationscenter för additiv tillverkning i Göteborg. Med toppmodern utrustning och spetskompetens inom flera olika områden är förhoppningen att kunna driva på användningen av AM inom svensk industri.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 1. augusti, 2022
Göteborgsbaserade Fluicell har utsetts till ett av de mest intressanta bolagen inom 3D-printing 2022. Det är nättidskriften All3DP som varje år med hjälp av en oberoende expertjury listar de tio mest innovativa företagen i branschen.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 29. juni, 2022
Lufthansa och samarbetspartnern Aerotec har nått en viktig milstople inom additiv tillverkning. Tillsammans har man tagit fram flygbolagets första bärande 3D-printade reservdel i metall som blivit certifierad för flyganvändning.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 28. juni, 2022
EOS egen utbildningsverksamhet, Additive Minds Academy, lanserar nu en särskild app med AR-teknik. Appen “EOS M 290 Basic Training” gör det möjligt för personalen att snabbt lära sig systemet – till och med innan maskinen är på plats.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 27. juni, 2022
Ultimaker lanserar nu ett tillägg till sin 3D-skrivarmodell S5 som gör det möjligt att printa metalldelar. Detta nya “Ultimaker Metal Expansion Kit” innebär att användaren kan växla mellan utskrifter i plast och metall.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 22. juni, 2022
Läsktillverkaren PepsiCo har utvecklat en patenterad metod för tillverkning av formar till sin flaskproduktion. En hybridmetod som omfattar additiv tillverkning och sparar både tid och pengar.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 21. juni, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige