fredag 12 augusti – vecka 32
Forskarna skapade en joystick och testade metoden genom att spela ett Pac-Man-spel. Foto: MIT/Courtesy of the researchers
Forskare vid Massachusetts Institute of Technology (MIT) har 3D-printat objekt som känner av hur användaren interagerar med det. Dessa smarta objekt kan användas vid tillverkning av till exempel tekniska hjälpmedel eller intelligenta möbler.
MetaSense är en metod för att 3D-printa metamaterial med inbyggda avkänningsmöjligheter. Materialet är uppdelat i ett rutnät med upprepade celler och innehåller både flexibla filament och ledande kopparfilament.
Strukturen är uppbyggd med två cellväggar med ledande filament mitt emot varandra, dessa fungerar som elektroder. När cellerna trycks ihop eller isär ändras avståndet och det överlappande området mellan de motsatta elektroderna. Förändringar kan mätas och användas för att beräkna storleken och riktningen för den applicerade kraften, liksom rotation och acceleration.
För att demonstrera detta skapade forskarna en joystick med fyra ledande celler inbäddade runt handtagets bas i varje riktning: upp, ner, vänster och höger. När användaren flyttar joystickhandtaget ändras avståndet och området mellan de motstående ledande väggarna, så att riktningen och storleken på varje applicerad kraft kan läsas av.
– Det jag tycker är mest spännande med projektet är förmågan att integrera avkänning direkt i föremålens materialstruktur. Detta möjliggör nya intelligenta miljöer där våra objekt kan känna varje interaktion med dem, säger Stefanie Mueller, associate professor in EECS och medlem av the Computer Science and Artificial Intelligence Laboratory (CSAIL), i ett pressuttalande.
Stefanie Mueller fortsätter:
– Till exempel kan en stol eller soffa tillverkad av vårt smarta material upptäcka användarens kropp när användaren sitter på den och antingen använda den för att fråga efter specifika funktioner, som att tända lampan eller tv:n, eller för att samla in data för senare analyser, till exempel som att detektera och korrigera kroppshållning.
Se mer om projektet i videon nedan:
Det danska energibolaget Ørsted och Världsnaturfonden (WWF) i Danmark undersöker i ett gemensamt projekt hur 3D-printade rev kan gynna den biologiska mångfalden i Kattegatt. Förhoppningen är bland annat att se positiva effekter på torskbeståndet.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 8. augusti, 2022
Forskare vid Rutgers University i New Jersey har utvecklat ett nytt sätt att skriva ut med FFF-teknologin. Multiplexed Fused Filament Fabrication, eller MF3, kan bli en “game changer” enligt forskarna bakom studien.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 5. augusti, 2022
Nyligen invigde forskningsinstitutet RISE sitt Applikationscenter för additiv tillverkning i Göteborg. Med toppmodern utrustning och spetskompetens inom flera olika områden är förhoppningen att kunna driva på användningen av AM inom svensk industri.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 1. augusti, 2022
Göteborgsbaserade Fluicell har utsetts till ett av de mest intressanta bolagen inom 3D-printing 2022. Det är nättidskriften All3DP som varje år med hjälp av en oberoende expertjury listar de tio mest innovativa företagen i branschen.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 29. juni, 2022
Lufthansa och samarbetspartnern Aerotec har nått en viktig milstople inom additiv tillverkning. Tillsammans har man tagit fram flygbolagets första bärande 3D-printade reservdel i metall som blivit certifierad för flyganvändning.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 28. juni, 2022
EOS egen utbildningsverksamhet, Additive Minds Academy, lanserar nu en särskild app med AR-teknik. Appen “EOS M 290 Basic Training” gör det möjligt för personalen att snabbt lära sig systemet – till och med innan maskinen är på plats.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 27. juni, 2022
Ultimaker lanserar nu ett tillägg till sin 3D-skrivarmodell S5 som gör det möjligt att printa metalldelar. Detta nya “Ultimaker Metal Expansion Kit” innebär att användaren kan växla mellan utskrifter i plast och metall.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 22. juni, 2022
Läsktillverkaren PepsiCo har utvecklat en patenterad metod för tillverkning av formar till sin flaskproduktion. En hybridmetod som omfattar additiv tillverkning och sparar både tid och pengar.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 21. juni, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige