lördag 13 augusti – vecka 32
Mimakis Jordi Drieman visar upp 3D-skrivaren 3DUJ-2207 som kompletterats med mjukvara för preflight och efterbehandlingsstation. Foto: Anja Degerholm
I samband med mässan Fespa Global Print Expo i Amsterdam visade tillverkaren Mimaki upp en ny komplett lösning, från preflight till utskrift och efterbehandling. Denna lösning ska officiellt se dagens ljus i samband med Formnext i Frankfurt i november.
3D-skrivaren 3DUJ-2207 lanserades hösten 2020 som en vidareutveckling av 3DUJ-553. Den har tio miljoner färger med ICC-profil och härdar med uv-led.
När Mimaki frågade sina kunder vad de ville ha ut av maskinen så var svaret en komplett lösning, framför allt var det många som hade problem med 3D-modellerna innan själva utskriften. Därför har företaget nu tagit fram en molnbaserad mjukvara avsedd för förbehandling.
– Mjukvaran visar vilka fel som finns i modellen och rättar till dessa, berättar Jordi Drieman, 3D application specialist på Mimaki Europe.
Skrivaren har även kompletterats med en efterbehandlingsstation, 3DCS-322, som rengör med antingen vatten eller rengöringsmedel. Den är framtagen i samarbete med AM Solutions. Maskinen har tre olika automatiska rengöringsprogram.
Denna nya helhetslösning ska få fler företag att våga ta steget till additiv tillverkning med ett betydligt lägre pris än sin föregångare 3DUJ-553. Hela paket landar på runt 35 000 euro.
Målgruppen för 3DUJ-2207 är bland annat de som sysslar med så kallade game collectables, samlarfigurer inom spelvärlden. Figurer som tidigare tillverkades med FDM-skrivare och målades för hand. Utbildning inom medicin är ett annat användningsområde, för att tillverka modeller av olika kroppsdelar som är både i färg och transparenta. Produktutveckling och prototyper är ett tredje användningsområde.
– Fördelen med 3DUJ-2207 är den stora designfriheten med olika texturer. Och framför allt färgrymden med tio miljoner olika färger, det gör det möjligt att göra unika produkter anpassade för användaren, säger Jordi Drieman.
Det danska energibolaget Ørsted och Världsnaturfonden (WWF) i Danmark undersöker i ett gemensamt projekt hur 3D-printade rev kan gynna den biologiska mångfalden i Kattegatt. Förhoppningen är bland annat att se positiva effekter på torskbeståndet.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 8. augusti, 2022
Forskare vid Rutgers University i New Jersey har utvecklat ett nytt sätt att skriva ut med FFF-teknologin. Multiplexed Fused Filament Fabrication, eller MF3, kan bli en “game changer” enligt forskarna bakom studien.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 5. augusti, 2022
Nyligen invigde forskningsinstitutet RISE sitt Applikationscenter för additiv tillverkning i Göteborg. Med toppmodern utrustning och spetskompetens inom flera olika områden är förhoppningen att kunna driva på användningen av AM inom svensk industri.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 1. augusti, 2022
Göteborgsbaserade Fluicell har utsetts till ett av de mest intressanta bolagen inom 3D-printing 2022. Det är nättidskriften All3DP som varje år med hjälp av en oberoende expertjury listar de tio mest innovativa företagen i branschen.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 29. juni, 2022
Lufthansa och samarbetspartnern Aerotec har nått en viktig milstople inom additiv tillverkning. Tillsammans har man tagit fram flygbolagets första bärande 3D-printade reservdel i metall som blivit certifierad för flyganvändning.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 28. juni, 2022
EOS egen utbildningsverksamhet, Additive Minds Academy, lanserar nu en särskild app med AR-teknik. Appen “EOS M 290 Basic Training” gör det möjligt för personalen att snabbt lära sig systemet – till och med innan maskinen är på plats.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 27. juni, 2022
Ultimaker lanserar nu ett tillägg till sin 3D-skrivarmodell S5 som gör det möjligt att printa metalldelar. Detta nya “Ultimaker Metal Expansion Kit” innebär att användaren kan växla mellan utskrifter i plast och metall.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 22. juni, 2022
Läsktillverkaren PepsiCo har utvecklat en patenterad metod för tillverkning av formar till sin flaskproduktion. En hybridmetod som omfattar additiv tillverkning och sparar både tid och pengar.
Publicerat av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 21. juni, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige