Design som katalysator för innovation

Olaf Diegel har ett stort intresse för gitarrer, såklart 3D-printade sådana. För tillfället håller han på att printa en trägitarr.

Hur kan en automatiserad designprocess underlätta för företag som vill börja använda additiv tillverkning? Det är kärnan i Olaf Diegels presentation under AM-dagen den 7 december.

Olaf Diegel är professor vid The University of Auckland på Nya Zeeland, men även 20 procent på LTH i Lund. Med tjugo års erfarenhet av additiv tillverkning har han på senare år ägnat mycket tid åt design för AM och snabb produktutveckling för att korta tiden från idé till marknad. Han är en av författarna till den årliga branschbibeln ”Wohlers report”.

– Den största utmaningen för företagen är att additiv tillverkning är en så dyr tillverkningsmetod. Därför måste de tjäna tillräckligt på att gå över till AM. Till exempel att produkten blir lättare, att produktionen blir effektivare och kostnaderna lägre, säger Olaf Diegel.

Automatiserad design

De senaste åren har det kommit ut ett antal produkter på marknaden som automatiserar själva designprocessen, till exempel från Gen3D. Det kommer Olaf Diegel fokusera mycket på under sin presentation på AM-dagen kryddat med exempel på hur det kan se ut i praktiken. Detta förenklade sätt att designa innebär att företagen inte själva behöver kunna CAD eller programmering.

– Det kan göra en stor skillnad för små och medelstora företag. Det ger dem tillgång till en teknologi som de kanske annars inte hade kunnat använda sig av, säger Olaf Diegel.

– I min presentation kommer jag att berätta om processen när jag designar en ny produkt som ska 3D-printas. För det första handlar det om att ta bort alla material som inte är absolut nödvändiga. För det andra att minimera tiden för efterbehandling genom rätt design. Och för det tredje att minimera användningen av stödmaterial.

Efterbehandling stjäl mycket tid

Vilken är den vanligaste missuppfattningen företag har om 3D-printing när de börjar använda tekniken?

– Att de ser det som ett tillverkningssätt som rakt av kan ersätta det de använt tidigare, till exempel formsprutning. Då är det nästan alltid dömt att misslyckas. Förutom att det krävs design som är anpassad för additiv tillverkning så är det många som inte inser hur mycket tid efterbehandlingen tar. Produkten är inte skinande och fin när den kommer ut ur skrivaren.

– En annan vanlig missuppfattning är att en teknologi kan fylla alla behov ett företag har, men det handlar om att välja teknologi utifrån vad man ska göra.

 

En trägitarr som är tillverkad med en binder jetting-process, i ett material av träspån och bioepox som tagits fram av det amerikanska företaget Forust. Gitarren är designad i Solidworks och nTopology.

Trägitarr i printern

Normalt sett spenderar Olaf Diegel maj och november månad i Lund, men på grund av pandemin har han inte kunnat resa till Sverige på mer än två år. För tillfället har Auckland återigen infört lockdown vilket för Olaf Diegel innebär mindre tid för möten och annat administrativt, och mer tid för praktiskt arbete i labbet.

Vad printar du just nu?

– Jag håller på med en trägitarr med en ny teknologi från USA. Vi har en fullfärgsprinter som jag också testat mycket och som jag kommer visa utskriftsprover från på AM-dagen. Det handlar mycket om att visa vad som är möjligt med additiv tillverkning.

Olaf Diegel är en av talarna på AM-dagen den 7 december. Ämnet för hans presentation är “Design for AM to gain maximum benefit” och hålls på engelska, digitalt via länk från Nya Zeeland. Läs mer om AM-dagen här.

Publicerat av: 

Dela artikeln

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Så kan kunskapen om AM höjas

Den fjärde – och på sikt även den femte – industriella revolutionen står för dörren. Hur kan additiv tillverkning ha en plats i den utvecklingen? Och vilket behov av kompetens för den med sig? Det är något av det Sima Valizadeh tar upp i sin presentation under AM-dagen.

Publicerat av: 

Printade organ kan rädda liv i framtiden

Kunskapen och teknologin för att printa mänsklig vävnad finns redan, men för att kunna tillämpa det på människor krävs år av kliniska prövningar. Men bioprinting kan redan i dag bidra till en förbättrad hälsa hos människor, säger Itedale Namro Redwan som leder Cellinks forsknings- och utvecklingsteam. 

Publicerat av: