På årets upplaga av Elmia 3D medverkade ett tjugotal utställare. 3dp.se hälsade på hos några av dem och hittade allt från mikroskopiskt små utskrifter till hela arbetsflödeslösningar och flera mässpremiärer.
Små utskrifter med stort intryck
Prusas XL-modell lockade många besökare in i R.a.p.s monter, men väl på plats var det printade detaljer i väldigt liten skala som fascinerade.
– Vi är ny leverantör av Nano Dimensions Fabrica och Admatec, berättar Michael Ullvin på R.a.p.s och visar några utskrifter i ett mikroskop där detaljerna är så små att de är svåra att se med blotta ögat.
– Det är det som imponerar mest på besökarna, det som har mest ”wow-effekt”.
Nano Dimensions DLP-teknik för mikroprint med Fabrica kan skriva ut lager som är 1–5 mikron. Admatec är för utskrifter i keramer eller metall, även det för riktigt fina detaljer.
Resinprint var lite av en röd tråd, förutom Nano Dimensions har R.a.p.s även ett nytt samarbete med materialtillverkarna Loctite och BASF. Dessutom visades ett gäng olika applikationer.
Från ritning till färdig detalj
Hur kan ett arbetsflöde se ut från ax till limpa, från CAD-ritning till färdigprintad detalj? Det ville Lostboyslab och Autodesk visa i sin gemensamma monter.
– Vi har jobbat med mjukvaran Fusion 360 i alla våra projekt. Här vill vi visa en röd tråd, hur Autodesk kan användas tillsammans med 3D-printing i en helhetslösning, säger Emil Nielsen, vd på Lostboyslab om upplägget.
Med sig till Jönköping hade de bland annat åtta Prusa-skrivare som stod och jobbade för fullt med riktiga kundprojekt. Som en liten minivariant av Lostboyslabs stora printfarm hemma i Löddeköpinge. De hade även tagit med sig sitt sortiment av återvunna material för att pusha mer hållbara alternativ.
– Det är första gången vi är med på Elmia 3D så vi är nyfikna på vad det kan ge. Förhoppningen är att vi ska hitta nya kunder inom många olika branscher, säger Emil Nielsen.
Flera nyheter hos Protech
Anders Brask, vd på Protech Nordic, säger att mässor som Elmia 3D är viktiga för att bredda kundbasen.
– Det är viktigt att skapa ett intresse, ett samtal med kunden. Det är inte lätt att veta vad kunden har för behov om man inte kan få till en dialog. Det får du inte om kunden bara besöker hemsidan, säger han.
Ofta vet inte kunderna heller vad de egentligen behöver, och det är där Anders Brask och hans kollegor kan lotsa rätt. Med sig till mässan hade de FDM- och PolyJet-3D-skrivare från Stratasys. Fokus är på produktionsutrustning för allt från tillverkning av prototyper, jiggar och fixturer, formverktyg och gjutformar, till serieproduktion av reservdelar och slutprodukter. Inte minst i kolfibermaterial.
Mässbesökarna kunde även ta en avstickare till Preformance 3D, några minuters bilfärd från Elmia, för att spana in Stratasys H350 med SAF-teknologin som företaget köpte av Protech i våras.
Under förra året tog Protech in 3D-skanners från Shining 3D i sin portfölj, bland annat modellen Freescan Combo+ med dubbla ljuskällor, blå laser och infraröd VCSEL.
– Vi har sålt ett tiotal 3D-skanners under det första halvåret och det är produkter som är ett bra komplement till våra 3D-skrivare, säger Anders Brask.
Protech visade även detaljer som printats med metallpulvret Uddeholm Corrax för verktygstillverkning som nu finns tillgängligt för Xact Metals 3D-skrivare.
3D-printing ett växande område
Lasertech i Karlskoga, som är en del av XANO-koncernen, är stora inom lasersvetsning, men erbjuder även andra tillverkningsmetoder som 3D-printing.
– Det är den snabbast växande delen hos oss. Bara i vinter har vi kört fyra maskiner i fyra månader, utan stopp sex–sju dagar i veckan, berättar 3D-ingenjören Kristian Vingerhagen.
I maskinparken finns bland annat fyra EOS M290 och en P396 för metaller som aluminium, rostfritt stål, verktygsstål och inconel718 respektive nylonmaterial. Kunderna återfinns inom sektorer som försvar, fordon och medicin.
Genom sin medverkan på Elmia 3D är förhoppningen att fler ska upptäcka Lasertechs servicetjänster inom AM för allt ifrån prototyper till mindre serier.
– Vi hoppas kunna väcka nyfikenhet och promota våra tjänster inom pulverbäddslaser, säger Kristian Vingerhagen.
Dubbla mässpremiärer hos 3Dverkstan
Det var inte mindre än två nordiska mässpremiärer i 3DVerkstans monter. Det senaste året har företaget dessutom utökat med ett dussintal nya leverantörer och några av dem fanns representerade på mässan, som Artec 3D med 3D-skanners.
– Det är roligt att det är 3D-mässa igen med fokus på vår bransch, så vi leverantörer kan visa vad vi kan erbjuda, säger Lotta Lindblad, marknadschef på 3Dverkstan.
Minifactory, Big Rep och Meltio var exempel på varumärken som 3DVerkstan visade. Lotta Lindblad vill slå ett slag för företagets CAD/skanning/printservice.
– I och med att vi har fått in många nya maskiner så kan vi också göra många olika typer av tjänster.
Fokus var såklart på det två stora produktnyheterna: Formlabs Form 4 och Ultimaker Factor 4. Linus Häggblom, Channel Sales Manager för Formlabs i Norden/Benelux, var på plats för att berätta mer om Formlabs nya resinskrivare.
– Det handlar framför allt om tre saker: den är 3–4 gånger snabbare än föregångaren, med den modulära desginen är det enkelt att reparera maskinen och med nyheter som en förbättrad resintank så blir den 70–80 procent mer kostnadseffektiv, säger han.
Han sammanfattar det som att det inte är något som Formlabs inte förbättrat avsevärt med den nya modellen. Du kan läsa mer om Form 4 här.
När det gäller Ultimakers Factor 4 så är det tillverkarens första industriella 3D-skrivare och något helt annat än den tidigare S-serien. Mika Jurvanen, teknisk säljare på 3DVerkstan, förklarar varför:
– Den kan printa exakt likadant gång på gång, det som kallas repeatability. Den är också otroligt snabb och kan snabbt byta mellan de två munstyckena. Dessutom kan den mekaniskt binda ihop två helt olika material, som exempelvis PLA och TPU, om man vill det. Det kommer nya material hela tiden, så maskinen kommer bara att bli bättre med tiden, säger han.
– Factor 4 har prestanda i industriklass med pålitliga och repeterbara resultat. Den är Ultimaker hittills snabbaste skrivare och kan byta mellan munstyckena lika enkelt som S-Serien. Dubbla munstycken möjliggör prints med två olika material för antingen stödmaterial eller att mekanisk låsa ihop två olika material, som inte är kompatibla i fäste. Ultimaker kommer att fortsätta att släppa förbättringar i mjukvara såväl som nya material kompatibla med Factor 4. Redan vid lansering finns 240+ certifierade material färdigt att printa med. Factor 4 kommer helt enkelt att blir ännu bättre med tiden, säger han.
I dagarna lanserades även En HT 0.6 PrintCore som klarar upp till 340 grader Celsius för att till exempel unna printa med nya starka kompositer som PPS CF-filamentet.
Vilka kommer att köpa Factor 4?
– Professionella tillverkande kunder som gör antingen prototyper eller delar för slutanvändning. De som väljer Ultimaker gör det bland annat för deras IT-säkerhet, white papers, materialdatablad och supportmöjligheter, säger Mika Jurvanen.
3dp.se har tidigare skrivit om lanseringen: Ultimaker går i industriellt spår med Factor 4.
