AM förde Harley-Davidson till seger

Text:Roger Stormo
PUBLICERAD: 5 november 2024
Snabba leveranser av reservdelar blev avgörande för HD-teamet i årets King of the Bagger-serien. Foto: Pressbild

Harley-Davidson Factory Racing lovordar den digitala tillverkaren Protolabs för det nära samarbetet och snabbt producerade delar som kunde ta teamet till seger i King of the Bagger-serien.

King of the Bagger-serien är en unik motorcykeltävling som samlar de bästa förarna i världen. De kör stora Harley-Davidson Road Glide-motorcyklar i hastigheter över 285 kilometer i timmen. Tävlingsteamets engagemang för kontinuerlig utveckling och iteration har resulterat i snabbare och smidigare motorcyklar som kan sätta banrekord vid alla evenemang under säsongen. En ny videoserie berättar om Harley-Davidsons framgångar och det viktiga produktionssamarbetet med Protolabs.

Harley-Davidsons ingenjörer är beroende av snabba leveranstider och avancerade funktionalitet under hela säsongen. Ofta handlar det om att beställa och få delar levererade på bara några dagar och i tid till nästa tävling.

– För att bli framgångsrika i King of the Baggers-serien måste vi reagera snabbt på det vi lär oss på banan, och för att göra det behöver vi en partner som kan föra dessa idéer till liv, säger Jason Kehl, Harley-Davidson Factory Team Principal Racing.

– En digital tillverkare som Protolabs låter oss göra små förbättringar varje vecka, vilket leder till framgång under hela säsongen.

Produktionsmodellen av Harley-Davidson Road Glide väger upp till 960 kilo, medan King of the Baggers motorcyklar väger 281 kilo. Teamet använder flera olika tillverkningsprocesser för att implementera nya detaljdesigner. Dessa förändringar ökar hastigheten och den viktiga magra vinkeln för prestanda samtidigt som konkurrenskraftig vikt bibehålls. Sedan tävlingsserien startade 2021 har Protolabs producerat formsprutade, bearbetade och metalldetaljer samt 3D-printade delar.

Harley-Davidson Factory Racing har inte bara utnyttjat Protolabs för snabba leveranser av delar, utan också deras globala nätverk av tillverkningspartners för större och mer komplexa delar. Genom att kombinera Harley-Davidson Factory Racings ingenjörsteam med Protolabs digitala tillverkningsexpertis har teamet kunnat dra lärdomar från ett lopp och översätta den kunskapen till en ny detaljdesign.

Veckan efter gjorde teamet en prototyp, testade, lärde sig mer, itererade vidare och beställde den sista delen i ett lättviktsmaterial anpassat till tävlingsförhållandena – allt innan startflaggan hissades nästa helg. Resultatet är betydande förbättringar av tävlingstiderna jämfört med förra året, vilket lett till pallplaceringar för förarna Kyle Wyman och James Rispoli.

Läs vidare

Prototal inleder året med maskininstallation

Prototal Industries norska anläggning i Levanger förstärker från årsskiftet sin 3D-printingkapacitet med en EOS-maskin för SLS-utskrifter.
Prototal EOS 1

SPEE3D har lyckats printa i minusgrader

Australiensiska företaget SPEE3D, som tillverkar system för additiv tillverkning i metall, har framgångsrikt printat i kalla temperaturer. Enligt företaget med samma egenskaper som om det gjorts i en labbmiljö.
IMG_2849

AMEXCI och Saab i AM-projekt för finska marinen

AMEXCI:s finska del ska tillsammans med Saab och EOS ingå i det industriella samarbetsprogrammet Squadron 2020 på uppdrag av det finska försvaret. Uppdraget handlar om att utveckla nya möjligheter för additiv tillverkning av avancerade komponenter i metall.
Amexci finland

Nya medel ska göra Danmark bäst på AM

För åtta år sedan bildades Dansk AM Hub efter att Industriens Fond bidragit med 90 miljoner danska kronor. Uppdraget var att stärka danska företags konkurrenskraft och hållbarhet genom användning av 3D-printing. Nu skjuter fonden till ytterligare 30 miljoner.
Frank-Dansk-AM-Hub-1024x695

Senaste nytt

Prototal inleder året med maskininstallation

Prototal Industries norska anläggning i Levanger förstärker från årsskiftet sin 3D-printingkapacitet med en EOS-maskin för SLS-utskrifter.
Prototal EOS 1

SPEE3D har lyckats printa i minusgrader

Australiensiska företaget SPEE3D, som tillverkar system för additiv tillverkning i metall, har framgångsrikt printat i kalla temperaturer. Enligt företaget med samma egenskaper som om det gjorts i en labbmiljö.
IMG_2849

AMEXCI och Saab i AM-projekt för finska marinen

AMEXCI:s finska del ska tillsammans med Saab och EOS ingå i det industriella samarbetsprogrammet Squadron 2020 på uppdrag av det finska försvaret. Uppdraget handlar om att utveckla nya möjligheter för additiv tillverkning av avancerade komponenter i metall.
Amexci finland

Freemelt och NC State University etablerar applikationscenter

Freemelt har inlett ett samarbete med Center for Additive Manufacturing and Logistics (CAMAL) vid North Carolina State University (NC State University) om ett gemensamt applikationscenter.
Freemelt-ONE