Svenska Quintus Technologies lanserade i samband med Formnext en ny Hot Isostatic Press (HIP) för efterbehandling av metalldelar, bland annat för additiv tillverkning.
HIP, eller varmisostatpressning på svenska, kan ta bort byggdefekter så som porositet och sprickor. En metod som ofta används för printade metalldelar inom sektorer som flyg, medicinteknik och energi. Traditionellt har det krävts flera bearbetningssteg och därför har efterbehandlingen ofta gjorts av en tredje part.
Quintus Technologies presenterar nu en ny HIP-modell, QIH 200 URC, som genom en patenterad lösning integrerar bearbetning av både värme och kyla i en och samma process, kallad High Pressure Heat Treatment (HPHT). Denna process kombinerar stress-relief (SR), HIP, high-temperature solution-annealing (SA), high pressure gas quenching (HPGQ) och precioitation hardening (PH) i en integrerad ugnscykel. Detta ska kunna minska flaskhalsarna, öka produktiviteten, spara energi, reducera kaptialkostnaderna, markant minska ledtiderna samt öka produktkvaliteten.
Ytan för värmebehandling uppgår till 880 millimeter i diameter och 2 150 millimeter på höjden. Med ett arbetstryck på upp till 30 000 psi och en temperatur på upp till 1 400 °C kan pressen nå 100 procent av den maximala teoretiska densiteten och förbättrad duktilitet samt utmattningshållfasthet av kritiska, högpresterande material. Det gäller oavsett teknologi, som till exempel EBM eller SLM.
– Vår nya pressmodell QIH 200 URC ger snabbare genomströmning och högre kvalitet per del. Att ha mindre utrustning i produktionslinjen ökar också effektiviteten och minskar dramatiskt bearbetningskostnaderna per enhet samtidigt som det genererar betydande besparingar i utrymme, energi och infrastruktur. Vi förväntar oss att denna press kommer att bli en hörnsten i lean production-linjer för AM, gjutning och pulvermetallurgi-industrier, säger Peter Henning, Director Marketing and Sales, Quintus Technologies.
