De bidrar till nya metalliska material

Freemelt team

Från vänster: Ulric Ljungblad, Robin Stephansen och Martin Wildheim är tre av sex medlemmar i Freemelts team.

Intervju. Freemelt är det nya men erfarna teamet med fokus på en enda sak – att bidra till utvecklingen av fler metalliska material för additiv tillverkning.

I över tio år har Patrik Ohldin arbetat inom den additiva tillverkningsbranschen. När idén om en speciell maskin för materialutveckling kom på tal så trillade polletten ner. Det var, som Patrik själv uttrycker det, ”självklart att en sådan maskin behövs”. Tillsammans med fem andra erfarna eldsjälar inom området startades företaget Freemelt 2017. Sedan dess har teamet haft fokus på en enda sak: att bidra till utvecklingen av fler metalliska material för additiv tillverkning.

Patrik Ohldin Freemelt vd

Patrik Ohldin.

– Vi utvecklar ett verktyg som är optimerat för materialutveckling men bedriver inte materialforskning själva. Det verktyg vi har tagit fram är en maskin, Freemelt ONE, som våra kunder ska använda för att ta fram nya material. Vi ser fyra mottagare av den. Först och främst universiteten, där det sker en hel del forskningsprojekt. Den andra är forskningsinstitut i olika länder som till exempel svenska Swerea, den tredje är pulverleverantörer och den fjärde är stora industriella spelare med eget forskningscenter, säger Patrik Ohldin som är vd för Freemelt.

Precis som Wohlers rapport visar så rusar branschen framåt, men det finns en stor brist på metalliska material för additiv tillverkning. Branschens utveckling gynnas av fler certifierade material, menar Patrik. Det är av just den anledningen som företaget har utvecklat Freemelt ONE.

– Freemelt ONE är en liten maskin som kan arbeta med små mängder metallpulver i smältprocessen, vilket är  en förutsättning i den inledande utvecklingen av ett nytt material. Det gör testerna kostnadseffektiva och utvecklingsarbetet går snabbare. I de inledande försöken tillverkar man ofta materialprover av en sockerbits storlek. Efter utvärdering och optimering av sådana små prover kan man gå vidare till att även göra provstavar i maskinen, för att mäta materialets hållfasthet och andra egenskaper, berättar Patrik Ohldin.

Freemelt Ones vakuumkammare.

Det som också gör Freemelt ONE unik är att den bygger på en open source-lösning. Det innebär att användaren har full frihet att programmera maskinen efter egna behov. Användaren kan även dela sin kunskap med andra i ett gemensamt forum för att göra snabbare framsteg. Maskinen är även förberedd för anslutning av kameror och mätinstrument, för att hjälpa användaren att förstå processen.

–  Vår maskin går att använda både för material som redan används i industrin i dag, men också för material som utvecklas specifikt för additiv tillverkning. Många etablerade legeringar ser ut som de gör eftersom de har tagits fram för gjutning eller smide. Man har tillfört ämnen som gör det lättare att gjuta eller smida, vilket ger materialet specifika egenskaper. Sådana material kan naturligtvis fungera för additiv tillverkning, men de är långt ifrån optimala.

Vi tänker att om man utgår från additiv tillverkning när man tar fram ett nytt materialrecept så kan man både förstå och förfina materialets egenskaper på mikrostruktursnivå, berättar Patrik Ohldin. I framtiden kommer vi att se helt nya legeringar som är framtagna speciellt för additiv tillverkning.

Öppenhet och samarbete är nyckelorden. Fler hjärnor och fler händer kommer att gynna alla, avslutar Patrik Ohldin.

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Fem lyckliga vinnare ska få metallprinter

GE Additive levererar fem stora 3d-skrivare för metall till universitet i Europa och Nordamerika. – Maskinen kommer verkligen att hjälpa till att höja vårt program, säger Nina Bullock, programkoordinator på Calhoun Community College.

Publicerat av: 

De bryter mark med nytt filament

Graphmatech och add:north bryter mark med ett nytt konduktivt material. – Detta öppnar upp för många nya 3d-applikationer såsom värmeledande komponenter, skriver företagen i ett pressutskick. 

Publicerat av: 

Region Uppsala miljonsatsar på Material X

Uppsala vill ta täten i utvecklingen av framtidens hållbara material. –Additiv tillverkning kan minska koldioxid-avtrycket med cirka 90 procent i jämförelse med traditionella tillverkningsmetoder, skriver Region Uppsala.

Publicerat av: 

3d-printade smycken ska visa vägen

Shapeways har tagit fram en lösning för e-handel on-demand. För att demonstrera möjligheterna släpper de nu en smyckekollektion, Spring & Wonder, som skrivs ut med 3d-skrivare.

Publicerat av: 

Högskolan Väst får miljonstöd från EU

Högskolan Väst får 10 miljoner från EU, genom Tillväxtverket, för projektet SpaceLab. Tillsammans med GKN Aerospace ska de hjälpa svenska företag att behålla sin ledande position inom flyg- och rymdindustrin.

Publicerat av: 

3d-portal ska boosta affärer

PostNord lanserar en molnbaserad 3d-portal. – Det är nästa steg för att på ett enkelt sätt göra 3d-marknaden mer tillgänglig, menar PostNord Strålfors vd Ylva Ekborn. 

Publicerat av: 

GE Additive ger bort 600 3d-skrivare

GE Additive har investerat 10 miljoner dollar för att förse skolor runt om i världen med 3d-skrivare. I höst levereras 600 polymer 3d-skrivare ut till grundskolor i hela världen.

Publicerat av: