”Materialutveckling säkrar kundernas investering”

Text:Anja Degerholm
Foto: Anja Degerholm
PUBLICERAD: 27 november 2024
Anders Brask på Protech Nordic visade runt i Stratasys monter på Formnext, bland det som lyftes fram var nya pulveråtervinningslösningen ReLife.

På förra årets Formnext slog Stratasys till med en storslagen maskinlansering: F3300. I år var det istället materialnyheter som stod i fokus, inte minst med nya pulveråtervinningslösningen ReLife, men även inom PolyJet.

Inför Formnext gick Stratasys ut med nyheten om ReLife, en mjukvarubaserad lösning för att förvandla använt PA12-pulver till högkvalitativa detaljer med Stratasys H350 med SAF-teknologin. Det var självfallet en av de viktigaste nyheterna som företaget hade att presentera på mässan. Du kan läsa mer om det här.

3dp.se träffade Anders Brask, vd hos återförsäljaren Protech Nordic, för att höra om fler av tillverkarens nyheter. Vi börjar med en nyhet för PolyJet, materialet ToughOne. PolyJet används traditionellt för detaljer med hög upplösning motsvarande formsprutning, allt ifrån funktionella prototyper till konsumentprodukter. Det nya materialet är betydligt tåligare, det går bland annat att tappa det på ett stengolv utan att det går sönder och det är även möjligt att borra och skruva i de printade delarna utan att de spricker.

– Det förändrar utbudet för användare av PolyJet. Genom att fokusera på materialutveckling säkrar Stratasys kundernas investering och skapar nya möjligheter utan att de behöver göra nya investeringar, säger Anders Brask.

Materialet ToughOne för PolyJet-teknologin är tåligt och kan även borras i utan att det spricker.
Materialet kan även släppas genom ett två meter högt rör och ner på ett stengolv utan att det går sönder, vilket Anders Brask demonstrerar på bilden.
Stor potential för tandproteser

En annan materialnyhet gäller dentala applikationer, resinet TrueDent för J5 Dentajet-plattformen (PolyJet). Stratasys har lyckats certifiera materialet för medicinsk långtidsanvändning i den mänskliga kroppen, både i EU och i USA (klass 1 och 2). Det betyder att tandtekniker kan direktprinta verklighetstrogna tandproteser i fullfärg och transparent. Med traditionell tillverkning kostar det ungefär 3 500-4 000 kronor att göra en protest. Motsvarande siffra om man använder 3D-printing är runt 300 kronor, alltså en bråkdel av kostnaden.

– Jag tror det kan bli ett stort skifte och vi såg ett otroligt stort intresse när vi ställde ut på Swedental nyligen. Vi fick med oss ett hundratals leads hem från mässan. Det är ett nytt område för oss, men något vi tror väldigt mycket på eftersom tandteknikerna slipper tvätta och härda materialet som vid DLP-processen.

Tandproteser som printats i en Stratasys J5 Dentajet med det nya materialet TrueDent, i en upplösning av 18 µm.
Skapa mönster på textil

En annan sak som lyftes fram i montern, som är lite nischat, är textila applikationer med Stratasys J850 TechStyle-printer. Det gör det möjligt att printa olika mönster direkt på tyget med hjälp av bläckstråleteknik. Maskinen används främst inom modebranschen i Paris och de riktigt dyra haute couture-plaggen, men det finns även andra användningsområden som skulle kunna vara aktuella även här i Sverige.

– Det kan handla om teknisk textil inom bilindustrin, för att skapa mönster på en bildörr till exempel.

I montern fanns såklart även det Stratasys är mest kända för: sina stora FDM-3D-skrivare.

– Det som skiljer Stratasys från andra tillverkare är att de har en riktigt industriell sida. De säljer mycket av de industriella FDM-maskinerna som kan printa tekniska detaljer dag in och dag ut.

Med bläckstråleteknik kan man skapa unika mönster, till exempel inom bilindustrin.

Läs vidare

Värmebehandling och kylning i samma process

Svenska Quintus Technologies lanserade i samband med Formnext en ny Hot Isostatic Press (HIP) för efterbehandling av metalldelar, bland annat för additiv tillverkning.
QIH 200 Left

Kan Prusa CORE One ta upp kampen med Bambu Lab?

Under Formnext var Prusa Researchs monter nog en av de mest välbesökta. Bland nyheterna fanns en industriell SLA-lösning, som 3dp.se redan skrivit om, men det som lockade mest var nog nya Prusa CORE One.
Prusa Core

Stor nyhet för små utskrifter hos Nano Dimension

Nano Dimension är känt för sina 3D-skrivare för riktigt små mikro-utskrifter, knappt synliga för blotta ögat. På Formnext presenterade företaget en större modell som kan printa ännu snabbare.
Nano Dimension 4 ver 3

Premiär för Caracols WAAM-system Vipra AM

På Formnext avtäckte Caracol sin nya robotbaserade plattform Vipra AM under festliga former. Tillverkaren kallar detta för en revolutionerande innovation för additiv tillverkning i metall. 
Caracol

Senaste nytt

Lyckad utskrift av medicinteknisk utrustning i rymden

Bioprinting-företaget Auxilium Biotechnologies har skrivit historia genom att framgångsrikt installerat sitt system ombord på den internationella rymdstationen ISS. Där har de printat åtta medicintekniska enheter på bara två timmar.
bioprint

Försäljningen av industriella 3D-skrivare ned med 24 procent

En marknadsanalys visar att försäljningen av industriella 3D-skrivare minskade med en fjärdedel under tredje kvartalet 2024, samtidigt som försäljningen av instegsmodeller ökade.
Context statistik

Daimler och 3D Systems i samarbete om reservdelsproduktion

3D Systems har ingått ett samarbete med Daimler Truck/Daimler Buses, en av världens största tillverkare av kommersiella fordon, för att introducera en innovativ strategi för produktion av reservdelar.
Mobiles 3D-Druck-Center für noch mehr Kundennähe und schnelle ErsatzteilverfügbarkeitMobile 3D printing centre for even greater customer proximity and fast availability of spare parts

Komplett system för 3D-printing och testning i fält

Norska Fieldmade har ingått ett samarbete med brittiska Plastometrex gällande en portabel end-to-end-lösning för additiv tillverkning i metall med inbyggda möjligheter för mekanisk testning.
AM Fieldmade