On demand 2033 vill förena svensk AM-industri

Text:Anja Degerholm
Foto: Pressbild
PUBLICERAD: 2 juli 2025
”Vi driver ingen AM-mission utan har en bredare vision om resilient produktion där additiv tillverkning ingår”, säger Nicklas Tarantino om On demand 2033.

För ett och ett halvt år sedan startade det Vinnova-finansierade initiativet On demand 2033. En nationell satsning för att visa hur additiv tillverkning och digitala reservdelslager kan öka industrins motståndskraft.

On demand 2033 är en del av Sustainable Steel Region som omfattar regionerna Värmland, Dalarna och Gävleborg. Men till skillnad från Sustainable Steel Region är målgruppen för On demand 2033 industriföretag i hela landet, med finansiering från både Vinnova och de tre regionerna om totalt 50 miljoner kronor.

Utgångspunkten har varit att få företagen inom processindustrin att gå över till en produktion som är så koldioxidfri som möjligt och som även bidrar till en cirkulär ekonomi. I det sammanhanget kom därför additiv tillverkning naturligt in i bilden. Målet för On demand 2033 är att få till lokal och hållbar tillverkning av kritiska reservdelar och komponenter till år 2033. Det ska bidra till en resilient, konkurrenskraftig och hållbar industri.

– Vi ska fungera som en facilitator som får saker att hända, förklarar Nicklas Tarantino på Sustainable Steel Region, med ansvar för On demand 2033.

Företagen ska se nytta med tekniken

Traditionellt har industrin jobbat med tillverkning som sker långt från användaren, med produkter som tar lång tid att tillverka, som måste lagerhållas och sedan transporteras långa sträckor, vilket ofta resulterar i stora koldioxidutsläpp. On demand 2033 vill vända helt på steken. Produktionen ska istället ske lokalt där produkten behövs och framför allt när den behövs. Tillverkning on demand ska spara såväl tid som resurser och pengar.

– Vi driver ingen AM-mission utan har en bredare vision om resilient produktion där additiv tillverkning ingår. Samtidigt ser vi på AM som en game changer för industrin, säger Nicklas Tarantino.

Till en början samlades ett antal aktörer till en förstudie som nu alltså blivit ett projekt på fyra år med betydligt större budget. I projektbeskrivningen står det att On demand 2033 genom samverkan och ett missionsorienterat arbetssätt ska etablera en systemdemonstrator i Norra Mellansverige för behovsorienterad och additiv tillverkning.

Fokus ska dock inte enbart vara på det tekniska, utan på att få företagen att inse nyttan med att satsa på tekniken. On demand 2033 är också teknik- och materialneutrala och jobbar tillsammans med företagen utifrån deras behov. Det centrala är att företagen ska tjäna pengar på det förändrade arbetssättet – det ska vara incitamentet och moroten.

– Vi tittar på fem dimensioner som förutom teknik också omfattar affärsmodeller, infrastruktur, beteenden (kompetens) och policy. Vi jobbar fokuserat med alla dessa områden och försöker förändra hela systemet, inte bara att någon ska köpa en 3D-printer. Alla måste hitta sin roll i systemet, säger Nicklas Tarantino.

Omvärldsläget banar väg för lokal tillverkning

Precis som andra som 3dp.se pratat med i den svenska AM-branschen de senaste åren säger Nicklas Tarantino att det går trögt att införa additiv tillverkning i industrin. Det är först nu med det förändrade omvärldsläget med handelstullar och försörjningskedjor som inte fungerar som det börjat hända saker. Men klimatperspektivet är också viktigt i sammanhanget.

– Företagen har svårt att få tag i kritiska reservdelar, alla märker av störningar. Det behovet driver både teknikutveckling och alla de fem dimensionerna som jag nämnde. Vårt uppdrag är att utmana traditionella strukturer och påvisa möjligheter till förändring, påverka alla dimensionerna, mobilisera viktiga aktörer och demonstrera, testa och synliggöra och behovsstyra additiv tillverkning i verklig miljö. Och vi ska skala upp regionalt, nationellt och internationellt. Vi ska starta den här missionen som sträcker sig under tio års tid – till 2033.

Förhoppningen är att projektet efter de fyra åren genererat långsiktiga och självgående aktiviteter, genom allt ifrån utbildning till att industrierna investerar i egen utrustning.

Andra värden med AM

Kostnader för investeringar är en bromskloss, men mycket av uppdraget handlar om att få kunden med på tåget även om AM-tekniken inte nödvändigtvis innebär att kostnaden per del blir lägre.

– Det finns andra värden som är viktiga. Det är en utmaning att få kunden att förstå det. Det handlar om att minska sina lagerkostnader, minska klimatbelastningen och skapa mer innovation med tekniken och delar med högre kvalitet.

Flera företag har redan deltagit i On demand 2033 och resultaten visar på både klimatvinster och ökad leveranssäkerhet. Det har även öppnat upp nya möjligheter för både underhåll och innovation.

Servicebyrån Norra Additive Manufacturing i Hudiksvall har till exempel satt upp en helt ny verksamhet för att tillgodose efterfrågan på plast och kompositer, men vill även undersöka möjligheterna med metall. De köpte nyligen en mindre begagnad 3D-skrivare för metall med stöttning av On demand 2033.

Begner Agenturer i Falun, som säljer industrimaskiner, är ett annat exempel. Under hösten ska de börja erbjuda AM as a service och installera en maskin för ändamålet. Det ska inte bara tillgodose behovet av egna reservdelar utan även kunna vara en tjänst till olika leverantörer som jobbar mot slutkunden.

Vill vara en samlande kraft

On demand 2033 handlar mycket om att skapa samverkan mellan olika aktörer.

– Många tycker att det saknas samordning i Sverige, jämfört med till exempel våra nordiska grannländer. Det finns ett stort intresse för att hitta samverkan och att göra AM mer greppbart.

– Vi har sagt att om man vill nyttja våra pengar för att samordna den additiva tillverkningen och on demand-tillverkningen, så kan vi göra det. Vi sticker gärna ut hakan lite och tar den rollen, för att se till att våra pengar faktiskt gör nytta.

Vad behövs för att nå det målet?

– Vi är duktiga på att nå aktörer, att få företagen att samverka och att anordna aktiviteter för att driva mot ett visst mål. Men projektet måste också fyllas med kompetens från forskning, utbildningssystem och företag, samtidigt som det inte ska vara någon skrivbordsprodukt i akademin eller något som bara storföretagen håller på med. Vi vill få med oss de små och medelstora teknikföretagen.

– Att experimentera blir en väg till att forma systemet. För att skapa lönsamhet måste man jaga det mest optimala – och det tar tid. Ju fler som är med och experimenterar, desto snabbare kommer man till en industriell verksamhet. Brist på kunskap och erfarenhet blir ett hinder för att industrialisera, och det hoppas vi kunna överkomma, säger Nicklas Tarantino avslutningsvis.

 

Fakta: On demand 2033

On demand 2033 startade i januari 2024 och pågår i fyra år.

Projektbudgeten ligger på 50 miljoner kronor.

Projektpartnerspartners är RISE Propell, Sandbacka Science Park, Paper Province, SSAB, Holmen paper, Lasertech, Västerdalarnas mekaniska industri, Enerco Mechpart, Alderholmens mekaniska, Ivaldi, CSS, Triton valsteknik, Högskolan i Gävle, Högskolan Dalarna, Karlstad Universitet och Region Dalarna.

Senaste nytt

Prototal fortsätter att investera i Norge

Tidigare i år har Prototal i norska Levanger köpt in två SLS-maskiner från EOS. Nu förstärker företaget kapaciteten även på efterbehandlingssidan.
Prototal-NO-2
Prototal fortsätter att investera i Norge

Finsk studie: Störst hälsorisk vid efterbearbetning av metall

En studie som det finska Arbetshälsoinstitutet genomfört visar att den största risken för exponering av hälsofarliga partiklar vid additiv tillverkning i metall sker under efterbearbetningsfasen.
Laser SLM
Finsk studie: Störst hälsorisk vid efterbearbetning av metall

Odlad och printad nervvävnad – hopp för ALS-sjuka

Med hjälp av bioprinting har forskare vid Uppsala universitet lyckats skapa en modell som liknar mänsklig nervvävnad. Modellen som kan odlas fram från patentens egna celler, gör det möjligt att testa nya läkemedelsbehandlingar för till exempel sjukdomen ALS.
Elena Kozlova
Odlad och printad nervvävnad – hopp för ALS-sjuka

Elmia 3D välkomnar även tjänsteleverantörer

När nästa års upplaga av Elmia 3D går av stapeln kan även tjänsteleverantörer inom AM ställa ut. Tidigare har mässan varit enbart för maskin- och materialleverantörer.
elmia-front-1024x708
Elmia 3D välkomnar även tjänsteleverantörer

Läs vidare

Odlad och printad nervvävnad – hopp för ALS-sjuka

Med hjälp av bioprinting har forskare vid Uppsala universitet lyckats skapa en modell som liknar mänsklig nervvävnad. Modellen som kan odlas fram från patentens egna celler, gör det möjligt att testa nya läkemedelsbehandlingar för till exempel sjukdomen ALS.
Elena Kozlova
Odlad och printad nervvävnad – hopp för ALS-sjuka

Elmia 3D välkomnar även tjänsteleverantörer

När nästa års upplaga av Elmia 3D går av stapeln kan även tjänsteleverantörer inom AM ställa ut. Tidigare har mässan varit enbart för maskin- och materialleverantörer.
elmia-front-1024x708
Elmia 3D välkomnar även tjänsteleverantörer

Mias guldidé – 3D-printade hästskor

Att sko sin häst med järnskor är en tradition som går långt tillbaka. Växjöbon Mia Guldhov hoppas att hennes patenterade 3D-printade skor ska bryta denna tusenåriga tradition och minska de vanligt förekommande problemen med hälta hos hästar.
Guldhov 1
Mias guldidé – 3D-printade hästskor

Stipendium stärker maskinparken på två gymnasieskolor

Branschföreningen SVEAT delar varje år ut ett utbildningsstipendium. Två gymnasieskolor har fått dela på stipendiet för att köpa in 3D-skrivarutrustning till undervisningen. 
Vvik_www-1 ver 2
Stipendium stärker maskinparken på två gymnasieskolor