Så fungerar laser cusing

lasercusing

FÖRDJUPNING: Laser Cusing är en teknik som presenterades för första gången på Euromold 2004. Ordet cusing är en kombination av fusing (smältning) och casting (gjutning). Tekniken är utvecklad av det tyska företaget Concept Laser och bygger på att man smälter samman metallpulver med laser, så kallad sintring, i lager. Varje lager har typiskt en tjocklek på mellan 20–100 μm.

Tekniken skiljer sig från metallprocesser som sintring genom att man använder en annan typ av laser och en patenterad exponeringsteknik. Tekniken ska också ge en bättre ytjämnhet än metallsintring eftersom metallpulvret smälts helt.

I laser cusing-processen används en infraröd fiberlaser som smälter metallpulvret och producerar komponenter som är helt täta. Metallpulvret appliceras med en förutbestämd tjocklek. Denna process är helt automatisk och ingen operatör behövs. Pulvret exponeras sedan av lasern enligt CAD-datat för varje enskilt lager. Laserprocessen sker i en kontrollerad atmosfär.

Concept Laser har tre laser cusing-lösningar: M1, M2 och M3. Instegsmodellen M1 är framtagen för produktion av gjutformar, verktyg för formsprutning och modeller. M2-modellen används för produktion komponenter i varmarbetsstål och rostfritt stål samt i reaktiva material som aluminium och titan. Eftersom dessa två senare reagerar med syre används en lufttät byggkammare och pulverbehållare med kväve eller argon. En rad sensorer och mätinstrument ska garantera säker och kontrollerad produktion – även då maskinen körs över natten. M3, med tillägget Linear, är den största modellen och har två optionella moduler, en för laserfräsning och en för lasergravyr.

Initialt utvecklades laser cusing-tekniken för formverktygsindustrin. Men sedan starten i mitten av 200-talet har fler industrier sett potentialen och implementerat tekniken för sina specifika behov, både inom prototypframställning och produktion av ”skarpa” komponenter.

Men det är som sagt främst för formverktygsproducenterna som tekniken är tänkt. Ett svenskt företag som använder laser cusing-tekniken är Ferbe Tools i Gislaved. Håkan Ekdahl är vd på företaget och vi på 3dp.se har intervjuat honom om hur de använder sin Concept Laser-maskin.

– Vi har haft tekniken nu i runt fem år. Det primära syftet är att producera formverktyg, men även saker som gravering och fräsning.

Vilka material använder ni?

– Främst ett material som efterliknar ett av våra standardmaterial. Det ska vara så likt traditionellt formstål som möjligt.

Vilka fördelar ser du med tekniken?

– Att vi kan göra mycket mer komplexa geometrier med avancerade kylkanaler. Vi använder aldrig vår maskin för stora ytor, utan snarare för produkter som vår traditionella teknik inte klarar av. Vi tar även fram formverktyg för företag som har mycket korta cykeltider och snabba produktioner.

– Ytterligare ett område är påbyggnader. Vi kan till exempel renovera gamla insatser genom att bygga till delar med laser cusing. Vi kan också använda tekniken i kombination med traditionell tillverkning och alltså bygga vidare på komponenter.

– Maskinen står inte för en stor del av intjäningen, men den gör oss mer komplett som leverantör.

 

 

Publicerat av: 

Dela artikeln

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

Denna webbplats använder Akismet för att minska skräppost. Lär dig hur din kommentardata bearbetas.


Startskott för nordiskt 3d-printingsamarbete

I tisdags gick startskottet för Nordic AM Group, som har målet att skapa en nordisk marknad inom området för additiv tillverkning.
– Jag hoppas att det här kan leda till att industrin i Norden verkligen får upp ögonen för additiv tillverkning, Mikael Melitshenko från Alfred Nobel Science Park.

Publicerat av: 

Så kirrar du biffen

Är du sugen på en vegetarisk 3d-printad biff? Det spanska företaget NovaMeat har utvecklat en syntetisk, 3d-utskriven vegetarisk maträtt med ett utseende som påminner om nötkött eller kyckling.

Publicerat av: 

De ska sälja HP:s 3d-skrivare

3DVerkstan och 3D Center börjar samarbeta om att sälja HP:s 3d-skrivare i Sverige. – HP:s teknik blir en viktig
del i pusslet för att våra kunder ska kunna skapa olika geometrier, säger Daniel Ljungstig, vd 3DVerkstan.

Publicerat av: 

Så exakta är 3d-printade tänder

Den digitala utvecklingen på dentalområdet har verkligen blommat ut. Men hur bra är tekniken egentligen? Detta har tandläkaren, tandteknikern och forskaren Michael Braian studerat i sin senaste avhandling.

Publicerat av: 

Så bildas ett ben atom för atom

Forskare på Chalmers universitet har tagit fram svaret på hur ett ben bildas på atomnivå. Arbetet har skett med hjälp av ett 3d-printat skelett som gett en ökad förståelse för hur man kan förbättra implantat och öka kunskapen om benskörhet.

Publicerat av: 

Vd med sikte på automation

Digital Metal ska satsa på automation och att snabba upp sitt befintliga system. –Vi har även något som skiljer sig mycket från andra aktörer på marknaden, säger Ralf Carlström, vd på Digital Metal.

Publicerat av: